软包装业是一个加工服务性行业，工价是透明的，业务量大的客户采用招标或多家报价的方法来确定印制加工的软包装企业，因此，软包装的加工价格在一定的时期内是围绕行业内平均价格进行波动的。而原材料却在不断地涨价，特别是近年来，石油的持续走高，导致了软包装所用的各种薄膜、粘合剂等的成本增加，价格波动较大，软包装企业成本在提升，而现实的竞争使软包装企业经营只有采取低成本战略，即生产同样的产品，成本比对手低，或者同等价格下提供更优质的服务，从而取得竞争优势，这就使得软包装企业的节能生效显得更为紧迫。
在软包装企业里提到成本的降低，大多数人首先想到的是降低企业的经营成本和人工成本。事实上，在现代管理理念中，降低人工成本是难以节约的，人的价值大于物的价值，我们应该挖掘这部分的潜力，使其创造更大的价值，而不是依靠减人增效。因此最直接可降的成本是企业的经营成本，其中企业采购的原材料、服务和供应方面，约占总成本的６０～８０％。因此节能生效不是单纯地指节能节材，还有服务和供应等方面无形资源的整合，最终目的是使总成本最小化。而对各种资源的整合都是基于对过程的管理模式。
管理生效：职能管理 流程管理
目前，许多软包装企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理。从实际运行和现代管理理念上看，软包装企业从采购到生产，再到销售是一个体系，各个工作环节的计划是关联的，而不是独立的。如果不能建立一个有效的体系来调整，统一资源规划，势必造成各个环节脱钩，很难协调一致，无法统一规划和及时、准确地为市场服务，从而导致生产不配套、不能按期交货等情况。实践证明，软包装企业要想节能生效，要在管理上挖掘潜力，采用现代化的流程管理模式。现代管理模式如顾客关系管理、ＥＲＰ、供应链管理等等是现代管理学的结晶，是在众多企业成功与失败的基础上总结而来。顾客关系管理是一个通过详细掌握顾客关系资料，对企业与顾客之间的关系实施有效措施控制并不断加以改进，以实现顾客价值最大化的协调活动；是一个不断加强与顾客之间的交流，不断了解顾客需求，不断对产品及服务进行改进，以满足顾客需求的连续的过程。对软包装企业来讲，顾客关系管理可以帮助企业留住老顾客，在企业的业务范围内，相当于节约了重新开展相对数量的新顾客的成本。ＳＣＭ（Ｓupply Ｃhain Ｍamagement的缩写）是供应链管理，ＳＣＭ是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，进行计划、组织、协调与控制。供应链管理可以帮助企业提高服务质量和降低费用。充分而合理地利用这些管理模式必然促使软包装企业更上一层楼，从而营造企业核心竞争力。
信息化管理有助于中国软包装企业节约成本
现代软包装企业可以利用IT技术作为支撑手段，以流程管理模式为基础，可以迅速进入到系统化信息化的管理道路上来。通过流程管理的信息化，可以准确地描述流程中的每个节点参数；并及时发现流程中各节点存在的问题；可以追踪企业业务流程中的各个环节，约束各个环节的工作时限，经过不断地重组和改进，缩短整个流程的周期，从而提高效率降低成本。例如在对印刷色相或颜色深浅的工艺描述过程中，只有通过生产标准化与经营管理信息化才能把这些生产工艺参数描述清楚。只有准确的数据参数描述才能加工出品质令客户满意的产品。杜绝由于品质不合格而导致扣款或退货等现象的发生，这样就达到了充分利用资源，降低能耗的目的。2003年对印刷行业的调查统计表明，在使用信息化管理的企业中，认为节省了成本的企业占58.31%，认为增加了成本的企业只占6.75%，认为提高了质量的企业占37.73%，认为提高了效率的企业占98.86%。如图1 所示：
在调查使用信息化管理的企业中，大多数企业反映使用信息化管理后提高了效率，节约了成本，但仍未达到他们预期的目的。这表明我国的软包装企业还没有真正达到信息化管理，还有很大的提升空间。这就需要企业以流程管理为中心，对流程中各个环节进行标准化，对整个流程实现数据化的过程控制，以实现对各种资源的整合，达到降低成本的目的。
软包装能耗节约的几大要素
■企业的物流过程控制
企业生产是一个物流的过程。物流贯穿于产品的流动过程之中，从原材料采购到软包装的出厂这一物流过程不仅横贯了软包装企业的各职能部门，而且产业链中上游和下游的企业连结起来，因此，建立合理高效的企业物流管理对于软包装企业的成本节约和竞争能力的发挥起着非常重要的作用。软包装企业对物流的控制应该建立一套科学的体系。企业应该对原材料的供应商评价、供应物流，生产物流，库存功能，销售物流等过程设置参数进行控制，严格按照标准和数据来控制每个过程，防止某一过程的不合理或误差给整个流程带来不良的后果，从而减小损失和能耗。
■对供应商的评价
供应商是供应链的关键环节之一，对供应商的选择直接关系到企业产品质量的控制，成本的控制和在本行业中的竞争力。一个不合格的供应商可能导致物料的运送延迟、缺货或残次物品，这些都会给企业生产带来严重的不良后果，如中断生产计划、增加存货成本、引发成品的运送迟延等。因此，选择好的供应商也是降低风险，即降低成本的一个重要因素。这就要求企业对潜在供应商进行认真的审核与评价。软包装供应商的评价应该从以下几个方面去控制（如图2），依据行业和企业的标准，对各个要素进行合理评审，由最后的数据来决策。
■供应物流控制
供应物流是指企业的原材料等物质资料从供应商的供应开始，到软包装企业投入生产前的实体流动。供应物流控制可以从图3的因素中进行着手。采购部门为生产部门提供供应服务，物料采购的不合格率关系到生产成本的高低，物料不合格率的出现，不仅会增加运输成本，而且为成品质量带来隐患而造成成本损失。如：在２０００年，某大型软包装企业利用上海某企业的聚乙烯薄膜作为其一产品的原材料，由于薄膜存在析出物导致最终产品复合牢度不达标，致使最终价值２００万的软包装产品报废，不仅造成原材料的损耗，而且直接造成人工成本，生产成本等损失，等于该企业很长一段时间的利润化归为零，这就是采购过程中贪图小利造成的重大损失最直接表现，这种现象在软包装行业大量存在，所以采购物料的质量一定要按照标准来保证。除了质量控制外，还有其他成本的控制，如储备金周转天数的减少，供应物流费用率的降低，可以大大减少供应物流成本，从而降低单位产品的成本。
■生产物流控制
生产物流的边界起源于原材料的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。它属于企业的内部物流，是物料或制品在运送、加工、存储、制造过程中在设备及人员之间的流动。生产物流质量评价因素如图4。物料的搬运不仅要速度快，同时要保证物料在快速搬运中不破损。因此，运营管理必须科学，包括严格的操作规范，杜绝野蛮装卸，设备、设施的负荷及繁忙程度要控制在规定的范围以内，贯穿“下一道工序是用户，上道工序为下道工序服务”的质量管理思想。以保证物料在搬运中的完整无损，减小能耗和浪费。
■库存功能
库存是指在物流过程中对物料和成品的存储。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为零库存是最好的。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过分降低库存，则又会出现断档。库存周转周期是指在一定的范围内，库存商品从入库到出库的平均时间。货物库存时间越短，库存效率越高。减小库存周期，实现“零”库存，可以降低风险，减小货损率，如时间、温度、湿度等化学因素造成的货物损坏。良好的库存具有防止货物短缺、保持生产流程过程连续性、分摊定货费用、快速满足客户定货需求的作用。
