由于软包装行业具有如下特点：企业素质良莠不齐，同时存在高新技术企业和小作坊式企业；规模差距偏大，生产线、员工数量以及产品线分布相差太大；工艺特殊，印刷、干式复合、挤出复合等工序存在污染；顾客范围广，服务对象涉及食品、医药、洗涤化妆品、种子、电子产品、精密机械等行业；因而在软包装行业中广泛开集约型管理尤显重要，其中，“5S”是其重要组成部分。
软包装材料“内直接接触食品、医药、洗涤化妆品、种子、农药等产品，外直接面对消费者，起吸引眼球的营销作用”，因而成了较为特殊的产品。而包装袋规格品种多，所包装的产品种类多，下游顾客对包装袋的技术要求也有所不同。比如同样是方便面包装袋，有的采用BOPP经彩印采用挤出复合PE薄膜包装，有的采用PET经彩印后经干式复合薄膜PE包装；有的向顾客提供一定宽度的卷材，有的向顾客提供一边开口的袋子；有的包装袋外观相同而材料结构不同、技术性能不同。
包装袋的上述“特性”给企业生产管理带来了难度。本文呈现山西晋东化工公司（晋东包装的母公司）推行集约型管理过程中，如何应用“5S”活动，实现企业规范发展的成功案例，以飨读者。
推进步骤
山西晋东推进“5S”活动首先归功于建立了一个强有力的推进组织——“5S”推进委员会，并由公司总经理亲自挂帅，制定了“5S”活动的方针和目标。
在确定“5S”活动方法和方案的基础之上，制定出详细的“5S”推进计划。并且策划了一系列推进“5S”活动，按计划在企业内部实施“5S”培训教育；而后制定 “5S”考核评价标准，建立“5S”监督检查体系，针对监督检查发现的不适宜事项，责令整改并实施“P—D—C—A”循环，实施闭环管理，最终实现在循环过程中持续改进、稳步提高。
据介绍，山西晋东推行“5S”活动同样经历了三个阶段，即形式化 行事化 习惯化。即先通过相应的现场管理制度或管理标准来强制性规范员工行为，约束其工作行为，并通过激励机制，使之养成习惯。行为习惯化后，“5S”活动就变的非常自然，顺理成章。
推进要点
由于山西晋东前期导入了ERP系统，基于ERP系统开展“5S”活动就如鱼得水，相得益彰。而“5S”活动是围绕产品实现过程开展，并且前延后伸直至产品实现的各个环节，最大限度提升顾客满意度。如包装公司接到顾客的产品需求订单后，作业车间及班组根据销售、技术、生产等部门输入的产品图样及结构、性能要求、交货期等信息进行开工前准备，如选择工序、开启设备、领用原材料、辅助材料、工装量具等。
“5S”活动也依据此信息依次展开。整理（1S）——区分产品必需和非必需的物品，包括原材料、半成品、辅助材料、工装量具。整顿（2S）——将非必需物品入库管理，将必需的物品进行状态标识，如原材料、辅助材料、半成品的状态标识有“合格”、“待判”、“待用”，并放在指定区域。清扫（3S）——经常性、制度化地对生产作业现场进行彻底清扫（班前、班后），确保原材料如塑料薄膜、粒子、油墨、溶剂以及包装、半成品、产品不受粉尘、毛发、污迹等的污染。清洁（4S）——在维持3S的状态下，保持干净整洁的生产现场。修养（5S）——严格遵守有关规章、制度、标准，并养成习惯。通过扎实开展“5S”活动，不仅彻底杜绝了物流无序、用错料、发错货、延误交货期等现象，而且提升了员工的精神面貌，增强了企业文化的凝聚力，进一步提高了顾客满意度。
