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山西晋东经验谈:"5S"指导下的集约化管理

   日期:2012-11-06     浏览:220    
核心提示: 加强可追溯性管理,做到人流、物流有序,信息流及时准确。一旦出现顾客投诉,根据产品信息即可追溯到原材料批次、生产时间、班次、操作人员等等。保持现场整洁、干净、有序,确保安全、文明生产。山西晋东的实践表明,扎实推进集约化是软包企业实施实现持续改进的“基本功”。
正是在当前软包装行业市场竞争异常激烈的大环境下,管理理所当然的成为软包装企业关注的热点。因为合理有效的管理不仅能大大的降低企业生产时的损耗,从而降低产品成本,增加产品市场竞争力;而且对促进软包装企业安全生产、消除管理失误、防止事故发生、加强安全文化建设、树立企业形象、推动安全工作的发展均起到重要作用。

  山西晋东“5S”指导下集约化管理的成功案例说明,找准适合企业发展的管理新模式,才是管理得以切实贯彻的不二准则。

  “5S”活动指的是在生产的六大产品实现要素——人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺技术)、环(环境)、测(检测方法)的有效管理。“5S”指的是日文SEIRI(整理)、SETTON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHTTSUKE(修养)五个单词的第一个字母的统称。其意义是:

  整理——现场不放置生产非必需品,并对生产所必需品(包括原材料、半成品)状态进行标识;
  整顿——努力减少寻找生产必需品的时间;
  清扫——使生产现场、设备、仪器仪表等保持干净、整洁的状态;
  清洁——将整理、整顿、清扫日常化、制度化;
  修养——严格执行有关标准及制度,并养成习惯。

  “5S”活动是企业实施质量管理、成本管理和现场改进的基础。而同时质量管理、成本管理和现场改进,恰是实现企业集约化的重点所在。组织通过扎实有效的“5S”活动,实现现场改进。现场改进的重点有:质量(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)、精神面貌(Moral)、安全(Safety)和企业形象(Image)。即通过扎实有效地开展“5S”活动,不仅可以提升企业形象,改善工作环境,提高产品品质,缩短交货期,减少生产损耗、降低经营成本,提高生产效率,而且可以改善员工精神面貌,增强团队精神与组织活力,进而增强企业管理文化的亲和力。这些都是集约型现代企业所必需的。

  目前,我国经济实体总量飞速增长,市场整体的竞争却日益激烈,特别是产品同质化严重的软包装行业,价格战过早地把行业推进了微利时代。山西晋东转换运营理念,以“5S”管理为导向改粗放式的经营模式为集约型的管理模式,值得国内软包装企业借鉴。

  对于国内的软包装企业,要不断适应市场环境国际化的深刻变革,在外拼价格、拼质量、拼服务的深处,把关注重心更多地投入各个层次,比成本管理、节能降耗、内部挖潜,比人流(人才)、物流(资金、原材料、产成品)、信息流(技术、市场)等市场资源的整合,比技术创新、现场管理等等,是多维的、立体式竞争。

  这样的经济转型迫使企业必须具有“三只眼”:一只盯宏观调控,一只盯市场需求,一只盯企业管理。山西晋东的案例恰好说明了,只有在实现企业自身的集约化规范化以后,才能使市场提升变成可能。

  其一,以订单为导向,全面完成产品品种、质量、产量、成本、安全等生产指标。因软包装材料是“量体定做”,印记了不同顾客对包装的不同要求,代表着顾客的品牌形象,因而没有互换性。质量如达不到要求,不仅造成了产品报废,而且为保护包装设计专利增加了投入。

  其二,控制生产成本,杜绝浪费现象,采用新工艺、新技术,广泛开展技术革新和合理化建议活动,实现精益生产。比如在进行上机印刷前要精心打样,防止因印刷色差达不到订单要求而造成质量损失。尽可能集中进行印刷、干复等工序的生产,以节约燃动费用。

  其三,加强技术培训,不断提高人员技术业务素质。对“5S”的认知,也按计划在企业内部实施“5S”培训环境;而后制定 “5S”考核评价标准,建立“5S”监督检查体系,针对监督检查发现的不适宜事项,责令整改并实施“P—D—C—A”循环,实施闭环管理,最终实现在循环过程中持续改进、稳步提高。

  而加强定额管理,降低原材料和能源消耗,推行及时采购,减少生产储备和资金占用,也是很关键的一个环节。比如在进行印刷、干复等工序时要根据订单以及工艺损耗,精心计算油墨、粘合剂及溶剂的需要量。在进行挤出复合工艺时计算粒料需要量等等。

  如案例中所说,山西晋东前期导入了ERP系统,基于ERP系统开展“5S”活动就如鱼得水,相得益彰。而“5S”活动是围绕产品实现过程开展,并且前延后伸直至产品实现的各个环节,最大限度提升顾客满意度。这样优化的专业管理,完善工艺、质量、设备、计划、财务、安全等专业管理保证体系,使其协调有力,最大限度地发挥职能。

  另外,山西晋东也加强过程控制,实行标准化管理,严格执行产品技术标准、质量管理标准。特别是执行工艺技术标准如挤出复合产品的剥离强度、印刷产品的色度偏差、镀铝薄膜的厚度等等,要做到“事前控制”。因为软包装产品质量具有不可修复性,一旦出现质量问题,不能返工,则只能报废。

  加强可追溯性管理,做到人流、物流有序,信息流及时准确。一旦出现顾客投诉,根据产品信息即可追溯到原材料批次、生产时间、班次、操作人员等等。保持现场整洁、干净、有序,确保安全、文明生产。山西晋东的实践表明,扎实推进集约化是软包企业实施实现持续改进的“基本功”。

 

 

信息来源:全球软包装工业
 

 
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