目前，我国几乎大部分的软包企业所采用的原材料如各种塑料薄膜、油墨、溶剂等等都离不开石油产品，石油的资源是有限的，而人类的发展是无限的。当资源越来越少时，价格必定走高，石油价格也受政治因素的影响，这样，使软包装企业在签订长单合同的时候，很难把握好利润空间。
软包装行业的发展，并不因为原材料价格的波动而受影响，它是与社会经济的发展息息相关的。一些经济发达的地区和国家采用可再生资源来生产包装材料，如可降解的各种塑料薄膜，水性印刷墨等。从节约能源的角度出发，从源头上节约成本、降低成本。软包装企业使用的原料不例外是各种塑料薄膜、油墨、溶剂，如果这些原材料都靠同一种资源生产出来，软包企业如果全部依靠这些材料来生产，当这些资源价格变动时，势必会影响各种树脂、塑料薄膜、油墨等的生产企业，这些企业会随行就市，价格就会变化。 ’
而软包企业签订的印刷合同时间较长，一般都是以签订承印合同时各种原材料的单价来计算成本，这样，受影响的最终是软包企业。如果企业把生产所需的原材料分开、分类采购使用，就算某种原材料涨价，对企业的影n向都不会很大或者还可以承受，不至于使企业陷入被动局面，利润大幅下降。
软包企业的原材料，如油墨、溶剂、复合胶水等，本着节约能源、降低成本的原则，采用新的材料如水性印刷墨、水性复合胶水等，就可大幅降低因原材料价格变化的风险，大幅降低印刷成本。水性塑料印刷墨，在生产过程中采用纯净的水作溶剂，不加入一滴对人体有害的有机溶剂。所以，在使用过程中没有溶剂挥发，不会污染工作环境和大气，对操作人员的身体没有任何损害，不燃、不爆、无味、无毒，水墨的最大特点是环保和降低印刷成本。塑料水墨除了与水、乙醇兼溶外，与任何有机溶剂都不相溶，水墨在使用过程中，可全部采用纯净自来水作稀释剂。
塑料水墨可一物多用，一般的油墨对承印物的针对性效强，而用一种塑料水墨可在PE、BOPP、PET、CPP、镀铝膜、金属铝箔等多种承印物上印刷，软包企业可减少因购买多种油墨而造成资金占用和积压。塑料水墨的使用方法与注意事项是广大的软包企业必须掌握和了解的。采用的树脂属于碱性树脂，PH值在73—85之间，水墨与水相溶，但干后不复溶，也即经过烘干后不再溶于水，印刷过程中应避免塞版，印刷后应立即清洗印版。因为其属于非挥发型印刷墨，与油墨不同，水墨需借助外来的温度与热风进行干燥，印品的表面烘干温度在60度—80度之间。
塑料水墨的颜色浓度高出油墨20％以上，印刷版的版深不能超过30微米，以免颜色过浓，水墨的印版版深在20微米——30微米为宜，这样可以避免出现水波纹及提高印刷速度，印刷速度在70米＼分钟—1 20米＼分钟。塑料水墨除与水乙醇相溶外不兼容任何的有机溶剂。
印刷企业每月用墨量以10吨计算，可节省溶剂约5—8吨左右，每一吨?昆合溶剂平均约8千元，则可减少4万—6万元左右，一年单这一项便可降低50万—70万元的印刷成本。
塑料水墨的印刷面积与油墨的印刷面积比较，在同一色浓度的情况下，由于水墨是采用浅版印刷，所以印刷面积大于油墨的印刷面积。每月用量10吨油墨计，如改用水墨只需6—6．5吨，可减少油墨的使用量约35％—40％，单价2．5万元／吨，则每月可降低7．5万—10万元的印刷成本。
使用水墨或无溶剂的环保墨印刷，是软包企业必须要走的路，只是时间问题，加强食品安全软包企业责无旁贷。
希望软包企业在变化莫测的市场里，勇往直前，创造更大的经济效益和辉煌。
