印刷品制作过程中有两个问题需要考虑, 一是质量,印刷品复制质量的高低, 纸张是一个极其重要的因素, 纸张是印刷图纹的基础,纸张的印刷适性好,易于印制高质量、高档次的印刷产品;纸张质量差, 如果这个条件不可改变的话, 那么, 我们如何在此基础上制作出符合某种要求的印刷产品, 是印刷从业人员必须精心考虑的事情。二是成本,任何产品的生产制作都会考虑到成本这个重要因素, 成本的因素也是印刷品质量的关键因素, 一般情况下, 花费成本的高低, 决定所购原材料品质好坏, 由此决定制作出来的产品质量好坏, 所以成本和质量是相辅相成的, 如何控制这两个因素,使制作的印刷品具有合理的“质(质量)价(价格)比”, 就要从生产源头开始抓起, 合理地选用纸张, 合理的印前制作和印刷施工, 减少各环节纸张的损耗, 缩短生产周期, 制作出使客户能接受的产品。(本文所谈的并不是片面追求高质量印刷品的制作, 而是根据实际情况确定具体的制作方案)
下面谈谈在印刷制作过程中, 与纸张使用有关的一些问题:
一、在纸张的选用上要有明确的思想
不同档次的印刷品用不同的纸张印刷, 避免“大材小用”,造成浪费。就拿书刊印刷行业来说,纸张材料在图书成本中占有很大比重, 合理地选用纸张考虑的因素有三个: 一是图书成本;二是考虑纸张对图纹的表现力; 三是读物针对性(读物的内容, 阅读人群, 读物的寿命等)。不同类型的图书和内容, 可以用不同的纸张。出版社的编辑们都熟悉下面的书籍用纸情况:
普通图书, 如文件汇编、学习材料、文艺性读物等, 平装本用52g/m2 凸版纸,精装本可选用60g/m2 或70g/m2 胶版纸。歌曲、幼儿读物单色可用60g/m2 纸,彩色可用80g/m2 胶版纸。
教科书一般都采用52~ 60g/m2 凸版纸; 工具书平装本用52g/m2 凸版纸, 精装本可选用40g/m2 字典纸, 一般技术标准可用80~ 1 20g/m2 胶版纸。
图片及画册, 一般用80~ 1 20g/m2 胶版纸和1 00~ 1 28 g/m2 铜版纸; 可根据图片及画册的精细程度、开本选用不同克重的胶版纸或铜版纸。年画、宣传画一般用50~ 80g/m2 单面胶版纸, 连环画用52~ 60g/m2 凸版纸, 高级精致小画片用玻璃卡纸。
杂志一般用50~ 80g/m2 纸, 单色一般用60g/m2 书写纸或胶版纸, 彩色一般用80g/m2 双胶纸。
图书杂志的封面、插页和衬页: 200页以内的书本封面一般用1 00~ 1 50g/m2纸, 200 页以上用1 20~ 1 80g/m2 纸; 插页用80~ 1 50g/m2 纸; 衬页根据书的厚薄一般在80~ 1 50g/m2 之间选用。当然上述所举情况在具体条件下还应灵活应用。也有少数印刷品, 为体现某种目的,而不惜工本地制印。不在本文所谈内容之列。
另外要介绍一下, 近几年产生了纸张的一个新品种———轻涂纸,它品质优良,从纸的性能上讲, 轻涂纸是介乎铜版纸和胶版纸之间, 其彩印效果可与铜版纸相媲美。而且具有良好的不透明度和平滑度以及印刷适应性和高的光泽度(包括纸的光泽度和印刷光泽度)。这样就为印刷优质的出版物提供了坚实的基础。它虽然比胶版纸要贵些, 但比铜版纸便宜多了, 广泛应用于印刷杂志、商品目录、广告、商标、报刊特辑(插页)等。及时地使用新工艺、新材料对印刷品成本的降低也是有好处的。
二、在印前制作时应体现图像主题层次
对不同类型的纸张, 应采取相应的印前调子制作, 使图像层次符合纸张的表面特性, 更好地体现图像的色彩和层次。
影响印刷色彩质量的纸张因素综合有平滑度、白度、吸墨性等:
1.纸张的平滑度
纸张是图像阶调再现的基础, 纸张平滑度的高低, 决定了复制调子的长短。平滑度高的纸张, 在压印过程中, 能够与橡皮布良好地接触, 使油墨均匀地转移到纸面上, 获得图像清晰, 细小网点还原整齐, 印刷实地密度高, 使用的印刷压力相对小, 网点扩大较小, 色彩丰富, 再现调子能力强。平滑度差的纸张, 则细小网点容易丢失,造成高光层次并级, 即使是中间调网点也不能完整复制, 边缘不光洁, 所以色调再现性差,此类纸张的印刷压力要相应增加, 以弥补印迹的空虚、网点不实, 但压力增加将造成网点扩大,容易是暗调“糊”、“并”。
2. 纸张的白度
纸张的白度指纸张受光照射后全面反射的能力, 白度越高则反射光线越多,灰度就小, 有利于制印反差大的图像; 白度低, 也即灰度高, 油墨的色彩不能充分发挥出来, 影响图像颜色的色相、明度、饱和度的再现, 造成色彩灰暗, 对比度差, 画面呆板, 无活力, 层次不丰富。
3.纸张的吸墨性
纸张的色彩呈现还受到纸张吸墨性的影响, 纸张吸墨性大, 油墨中形成光泽的连结料被大量吸收, 印迹表面光泽度就会变差, 颜色暗淡无光, 使印刷密度下降; 吸墨性小的纸张, 印刷后可以获得墨层厚实, 色彩鲜艳, 光泽度高的印迹, 印刷品的密度相应也提高。
熟悉了上述纸张的印刷特性后, 就能有的放矢地进行印前的设置, 质量好的高档纸张, 用较小的印刷压力, 网点扩大小, 加网线数可以高一点, 不低于1 33线/ 英寸, 油墨总量可设置大一些, 不要低于300%, 应充分利用油墨原色阶调,所以黑版替代的阶调应短一些, 在低于40%的层次中不要用黑替代。这样印刷出来的图像, 墨层厚实, 层次丰富; 但是如果用这样的印刷版子在质量比较差的纸张上印刷, 细小网点就不能得以体现, 并且容易造成暗调并糊, 整体的图像层次复制将会变得模糊不清。所以对于质量差的纸张，要采取相应的复制手段，调子曲线调整时，主要考虑主题层次，兼顾次要层次调整，并且加网线数要低一些，让小网点的面积大一些，油墨总量要低，可在280% 左右，灰取代加强，黑版层次相应拉长，延伸到中亮调20%的层次部分，利于图像色彩的平衡。
三、合理的生产工艺安排
不同的印刷机、油墨针对不同档次的印刷品。
在机器的安排上，不同档次的印刷品可安排在不同的印刷机上印刷，一些一般性的彩色印刷品，如普通图书、彩色教科书、学生课本可以在国产四色机上印刷，而一些高档画册、挂历、卡片等应该安排进口四色胶印机上印制；在油墨的安排上，普通产品就用普通的树脂墨印刷，档次高的印刷品则应用快干亮光一类的印刷油墨；另外在色序的安排上，许多专家都有详细的说明，我们在遵守印刷色序的同时，必须考虑到生产周期，尽量不能停机等工。
四、有效地避免故障的手段
对于一些质量较差的纸张，改变印刷条件来适应纸张，达到顺利印刷。
印刷是一个加工性的行业，有许多情况下是来料加工，特别是原材料纸张，一进车间后，产生了问题要调换就很麻烦，所以，在业务的洽谈时，就应该搞清楚客户用纸情况及对印刷质量的要求，如果纸张质量比较差，就必须做一定的印前准备工作，及早通知客户将纸张送到印刷厂，以便印刷厂有时间对纸张进行必要的处理及合理进行工艺安排。特别要说明的一点，如果对来料纸张的印刷适性不是很了解，最好做一下试印工作，不要一开始就投入大批量的印刷，以避造成不必要的损失。对于质量特差的纸，应建议客户换纸。下面几种情况应该注意：
1. 对于易伸长的纸张
对于容易伸长的纸张，应及早采取措施，进行吊凉调湿处理；如果生产任务不紧，也可以在印刷前先压一遍水，以增强纸张的尺寸稳定性；对于“骨子”软的纸张，在印刷过程中，也会产生一定的延展，所以，印前应该充分估计到这些情况，做好调整滚筒咬牙的咬力，检查印刷压力等工作。
2. 掉毛、脱粉的纸张
由于纸张表面强度差，会产生掉毛脱粉的现象，针对这类纸张，其一、在印刷过程中应严格控制润湿液的用量，在保持水墨平衡的前提下，润湿液用量尽可能少；其二、适当在油墨中加入一定量的撤粘剂，以降低油墨粘性；其三、保证车间的温湿度，符合印刷条件，避免温度过低，而使油墨无法打匀；其四、适当减慢印刷速度，也能起到减轻掉毛脱粉的现象。
3. 表面粗糙、平滑度差的纸张
表面粗糙、平滑度差的纸张，吸墨性也很强，印刷品往往是暗淡无光，但是也有一个好处，就是不会造成背面蹭脏，所以印刷时，特别是单色印刷，墨量可以放得较大，如黄版是一种视觉上的弱色，有“烂糊黄”之称，对于该类产品，用它来作为第一色印刷，起到打底作用。适当地增加0.05mm的印刷压力，以减少印迹发虚现象。
五、做好纸张准备工作
纸张搬运、存放、裁切过程中的一些注意问题。
运纸时，切勿从高处向下抛掷，以免发生散件和损坏纸张。纸张在裁切时，各边相互垂直，刀口要光滑、整齐、不能有毛边，否则印刷时机器的叼纸牙不能准确叼住纸边，易引起碎纸、双张、套印不准确等故障。纸张的存放地的温湿度接近印刷车间，并较稳定，且存放时纸张应堆放平整，避免纸张变形；存放的时间长度应适当，使纸张充分与环境温湿度适应，并基本定型，即便临时更换到其他地方，短时间内也不会发生尺寸变形。这样的纸张经过裁切后上机印刷，对印刷质量影响很小。但如果存放期过短，则与刚生产出的纸张没多大区别，其含水量不稳定，纸张发脆、易碎，易产生静电，上机印刷时，不利于输纸，且易起褶，影响印刷质量。此外，纸张不宜大批量裁切好
