在印刷市场激烈竞争的今天，如何提高企业的经济效益，除了拥有大量的生产订单，生产任务饱满之外，企业的经济效益还主要体现在提高产品质量和降低物资消耗两个方面。
企业要牢固树立“质量”观念的意识
质量问题不是小事，产品质量不好，不仅影响到企业的效益，而且影响到企业的声誉和企业的生存及发展的大问题。因此，要深刻认识到“质量”二字的重大意义。
第一，产品质量是衡量企业工作好坏的主要标志，搞好质量管理是企业建设的重要内容产品质量是企业各项工作的综合成果，产品质量的好与坏，能够反映企业的技术水平、管理工作和思想工作水平的高低，所以它是衡量企业工作水平的主要标志。由于产品质量问题涉及到企业工作的各个方面，既有人的因素，又有物的因素，既有技术问题，又有管理问题，所以抓住提高产品质量这一中心，就可以把各项工作带动起来，可以促进技术进步，促进经营管理，这样就抓住了企业工作的“牛鼻子”。因此，搞好企业经营工作，就必须把质量管理做为重要内容。
第二，产品质量是企业的生命，搞好质量管理是企业生存和发展的需要
从企业角度来看，产品质量是无言的广告，质量优良可以赢得社会信誉。特别是在印刷市场竞争激烈的情况下，企业承接一个活件不容易，更要为客户保证质量，不能粗制滥造、弄虚作假来欺骗客户。在市场竞争中，企业不仅要注重质量管理，不断提高产品的质量，开发新品种，而且要特别抓好生产车间和班组的质量工作。因为车间班组是企业生产工作的落脚点，是产品的诞生地，是产品质量最后的定型场所。因此，车间班组质量管理是企业质量管理的基础，企业的质量方针、目标、措施必须落实到车间班组。只有依靠车间班组的员工贯彻和执行，才有可靠的保证，企业才能从根本上使产品质量有保证。
第三，产品质量是搞好质量管理，提高社会经济效益的需要
提高质量、开发新品种，是企业增加经济效益的一种重要手段，是企业尽快发展的一条重要途径。如果忽视了质量和品种，甚至以降低质量的办法去追求数量，追求总产值，企业不但不能快速增长，而且会遭到大量浪费与破坏。在这方面我们是有过教训的。如有的印刷企业为一时的求数量，加班加点地赶时间，结果人困马乏，忽视了质量观念，印出的产品被拒收，不得不重新补印，不但造成了浪费，还会产生极杯的影响。
企业要掌握质量管理的内容
质量管理是一门科学，企业要掌握质量管理的内容。质量有两种含义，狭义的质量单指产品质量，广义的质量指工作质量，产品质量与工作质量是既有区别又有联系的两个概念。产品质量的好坏取决于工作质量水平的高低，而工作质量是产品质量的保证和基础。只有创造优等的工作，才能保证产品质量稳定提高。具体内容有：
第一，产品质量的检验
产品质量检验，就是用一定方法测定产品的质量特性，与规定要求进行比较，并作出判断的过程。通过检验把关，把不合格品剔除出来，不使它流入下道工序或混入合格品出厂，这是保证产品质量符合标准的一项重要措施。这也是质量管理的第一阶段——质量检验阶段，也叫事后检验阶段。这实质上是“事后把关”，只起到“死后验尸”的作用，所以单纯靠检验把关有一定的局限性。
第二，产品质量的控制
质量控制，就是运用数理统计的方法，事先预防产品质量问题发生，这也叫做统计质量控制或统计质量。从质量检验发展到质量控制是个大进步。目前，在我们印刷企业里，也比较广泛地运用起一些印前数据控制的手段，如测量仪、密度计等测量仪器。实践证明，它是保证产品质量，预防不良品的一种有效办法。
第三，全面质量管理
全面质量管理，就是充分发动企业员工和各个部门，综合运用现代化科学和管理技术的成果，把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来，实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系。全面质量管理的显著特点，就是突出一个“全”字，全员、全部门参加，实行全过程管理。它重视人的作用，重视质量教育，强调以提高工作质量来保证产品质量，从而达到全面提高企业和社会经济效益的目的。这样就从过去的事后检验把关为主，从管结果变为管因素。
企业加强质量管理的措施
要提高企业的产品质量，就要结合企业的实际制定出保证质量的措施，并在企业认真贯彻实施。
第一，要经常进行“质量第一”的思想教育
“质量第一”是企业生产的一贯方针，是质量管理的指导思想，也是企业质量管理的主要内容。“要质量过得硬，首先要思想过得硬”。企业的员工要有为用客户服务，对企业负责的思想和精神，否则就不会有好的质量。从企业日常接触的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较少，大量的经常的质量问题都是由于思想问题造成的。比如麻痹大意，责任心不强，怕麻烦图省事，直接弄虚作假，违反操作规程或工艺规程等等，所以思想教育非常重要。思想教育主要包括：
一是要使大家明确“质量第一”是指导生产的重要方针。
二是要明确企业生产的目的不仅仅是提高经济，为客户服务，对社会负责，是企业的宗旨。三是要明确员工的责任，对提高产品质量要有主动性和责任心。
第二，要健全质量管理的基础工作 做好企业的产品质量工作，要加强各项工作的过程，不妨注重做好以下工作：
一是做好有关质量情况的原始记录。如产量、质量的记录、设备运转情况和出勤等。它是企业最原始的信息和质量情报的重要来源，统计工作的基础和计划、决策的依据。这对分析工作情况、了解产品质量、改进工作质量的依据，是提高产品质量管理的“耳目”。
二是做好测试和计量工作。在生产过程中，做好测试和计量工作，是认真执行质量标准，保证产品质量的重要手段，是企业质量管理的一项基础工作。
三是重视标准广告作。标准，是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动的依据。标准广告作，就是针对重复出现的事物，以实现最佳经济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。
四是要有严格的质量责任制。凡是从事印刷的人都知道，影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一个员工。如果没有明确的责任制，出现质量问题找不到责任者，查不到原因，就谈不上改进和提高质量了。所以要做到职责明确、功过分明，实现“事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有考核”。
第三，要加强生产现扬的质量控制
产品的质量问题，大部分都控制在生产和制造过程中，这是保证和提高产品质量的关键。一是严格工艺纪律，控制五个因素。从生产现场来看，影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、广告这五个因素。人的管理是最重要的决定因素，要求操作者牢固树立“质量第一”的思想和对企业负责的责任感，按工艺要求生产。材料管理就是要建立材料管理台账，对易变质的材料要定期抽检，以保证使用材料的质量。设备的管理就是要正确使用，定期维护保养，保证运转正常。工艺的管理就是要求严格按照工艺标准、规程进行操作。广告的管理就是要求工作现场清洁、布局合理，工具、物品存放有序，做到文明生产。把以上五个因素切实有效地控制起来，这是现场质量管理的核心。
二是定期综合分析，掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状，系统地分析质量发展动态，以便有效地预防事故。要定期分析产品质量，寻找原因和责任者，发现废品产生和变化的规律，以采取技术和组织措施，减少或杜绝废品。对废品和质量事故要做到“三不放过”，即找不到原因不放过；没有提出防患措施不放过；当事人没有得到教育不放过。
三是搞好质量检验，注意信息反馈。质量检验是企业质量管理必不可少的内容，是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括：进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验要有预先检验、中间检验和最后检验三种。特别是最后检验，是在成品出厂前进行的建议，这是保证出厂质量不可缺少的检验。
加强员工的技能培训
提高企业的产品质量，除了注重生产过程中的一系列管理之外，在机器设备条件相对固定的情况下，只有不断地提高员工的技术操作水平，产品质量才会不断地提高。
一是提高专业知识的理论水平。随着印刷事业的快速发展，一定要注意专业理论知识的学习，不断掌握新的理论知识，才能掌握和了解新工艺、新设备、新技术、新材料的更新换代，才能跟上产业发展步伐，才能够胜任自己的工作。
二是提高技术操作水平。好的产品是干出来的，没有娴熟的操作水平和高超的技艺是干不出好活来的。因此，要努力提高操作水平，在“练”字上下功夫。企业要加强对员工的技术培训。适时开展一些劳动竞赛、技术比赛、质量比赛等活动，练出一套过硬的操作技能，以保证产品质量的稳定和提高。在这方面，有的印刷企业非常重视员工技术素质的提高，不仅坚持在本单位开展技术培训，而且积极
