1、目的
充分利用废旧纸板，加工合格垫板。
2、适用范围
适用于本企业各种垫板加工过程控制。
3、职责
3.1充分利用废旧物资，保质保量按时完成任务。
3.2、对废旧物资的现场管理。
4、程序
4.1、设备操作要点
4.1.1、接班前检查设备是否正常，紧固件是否松动，油路是否畅通，并按规定加油保养。
4.1.2、按各产品工艺要求，调整分料刀和档块，分料刀调整时将紧固螺栓松动，采用滑行到位紧固法调整，需用榔头敲击时只能用塑料或木料榔头，严禁用铁榔头，档块调整必须与刀具垂直。
4.1.3、开机试运行检查刀片是否紧固，分料是否垂直，分料切削刀口是否光洁无毛边，否则应继续调整。
4.1.4、喂接纸板时，操作者的手与送纸辊和分料刀距离150mm以上，精神集中，站立姿势牢固避免用力过猛前扑，造成安全事故。
4.2、质量控制要点
4.2.1、根据生产工艺要求对新开纸板和废板利用进行核对，在工艺允许的条件下充分利用废旧材料。
4.2.2、分料的基本尺寸严格按工艺要求执行，自由误差选定在±1mm内，分切刀口光洁无毛边，对角误差控制在2mm内，板材厚度按工艺要求选用三层或五层板，尺寸不合格时及时调整刀具。
4.2.3、废板选用时注意有印刷后的板和未印刷的板，瓦楞方向必须按工艺要求，在分切废板时要精密计算、合理利用。
4.2.4、分料成品打包按要求的数量打包，数量误差控制在0.1‰。
4.3、及时清理无利用价值的材料输入废纸房，加工的产成品及时堆码入库验收认可，作好产品标识，整理好现场。
4.4、认真填写设备运行及生产、质量动态记录，搞好设备保养和场地卫生，做好交接班工作。
转载自： 《全球瓦楞工业》
