现在有越来越多的纸箱企业选择使用滚筒模切的方式来生产纸箱,因为对于大批量的订单,滚筒模切相对于平压平模切有很多优势:安全,不易发生工人损伤的事故;易清废;效率高、可提高交货能力;与印刷、粘箱、打包联动生产,更能极大地提高生产力。但是,滚筒模切这样的生产方式对于部分纸箱企业来说还是相对陌生、复杂的,如何选择正确的模切耗材成为他们的一个困扰。
根据调查,目前市场上已经有一些供应商在这方面有所建树,如已经专业经营模切耗材多年的青岛邦德器材有限公司,通过与上百家纸箱企业、专业制版企业走访交流;与国际知名模切耗材供应商深入合作,如瑞典山特维克、美国C.U.E.,总结了一套自己的模式。
合理选购滚筒模切耗材
模切耗材如果选用不当,会引起以下一系列的问题,这些问题都将直接影响纸箱企业的生产,甚至会因纸箱质量问题,引起客户退货。
-
尺寸不准确;
-
切不断;
-
切边质量差;
-
清废不干净;
-
压痕效果差 / 爆线
-
楞形破坏严重
-
模版寿命短
-
模切底胶垫迅速损坏
滚筒模切制版设备
滚筒模切制版设备主要包括锯缝机、划线机/镶刀滚筒、锯板支架、刀片裁剪机、刀片冲孔机、刀片成型机等,其关键设备是锯缝机,现各大专业刀模制版商均采用美国K-12手提锯板机,因为它操作简单,锯缝精确,效率高,设备稳定性好。其它设备还包括绘图仪、拔刀钳、制版锤、胶枪、焊机、刀片曲弧机等。
圆模板
在滚筒模切中,高质量的弧板,是模切质量和生产效率的有效保障。高精度的厚度公差和表面曲率,保证制版精度和模切精度;粘合牢固,不开裂,不翘边;弧板用材优良,质地坚硬,耐压力强,延长模切寿命。
国内较多使用桦木材质弧板,因为桦木质地坚硬,夹刀结实,成本较低。但其纤维短,较脆,所以应多设计过桥位,以免散版。纯榉木板在国内极少见,价格昂贵,较多的是榉木面的仿品,内在质量与纯桦木板不相上下。
一般选择厚度13mm的模板,对于三层纸板也可选择15mm的模板,较厚的模板能使海绵更容易破坏瓦楞,降低纸板强度。
尖齿刀、优力刀、KK刀
-
尖齿刀
标准尖齿刀具有拉削刃面和磨制的尖齿,其刃形为尖形齿尖,尖形齿根,是滚筒模切应用最广的刀片。为了更好的切断,横向刀片要比周向略高约0.5mm,如弧刀高25.4mm配25.8mm直刀或弧刀高24.6mm配25.15mm直刀。现在引进的淬火尖齿刀,刀尖加硬,寿命更长,深受用户的欢迎。
-
优力刀
优力刀为淬火刀刃,特殊的波浪齿形设计,刀片切入底辊的深度大大减少,极大提高了模切底胶垫的使用寿命;切边更顺滑;使模切压力降低,模切运转更加平和,降低模切机的故障率;允许在周向和横向使用同样高度的优力刀;改善排废效果;湿热纸板可以直接模切;提高模切速度,适用于各种纸板。
-
KK刀
KK刀采用硬度更高的合金钢制造,从而增强了抗倒刀的能力,常用做头刀和尾刀。同时KK刀的齿形设计特殊(如图4),装刀时将斜面一侧朝向废料边,可以将废料压近变形,易于退刀,光滑面朝向成品边,切边光滑。减少模切压力和底辊的切入深度,延长底辊寿命;
压痕钢线、护条
压痕线在模切中同刀片一样重要,控制纸板穿过模切机的一个重要因素就是压痕线。太高的压痕线会导致纸板破裂,太低会影响纸箱的精度。压痕线的厚度一般选择1.42mm,易爆裂的纸板,可选用2.84mm的大头线。
更多>同类技术
