远东制杯(深圳)有限公司是专业生产一次性纸杯的港资企业，前身是成立于1977年的香港制杯业有限公司。1 996年迁至深圳，成立了今日的远东制杯(深圳)有限公司。远东制杯(深圳)有限公司占地2万平方米．总投资额超过1亿港元．引进了世界上先进的水性油墨印刷技术和设备．生产线多达数十条，生产4～32盎司十几种规格的热饮杯 冷饮杯、冷热杯和自动贩卖机杯．是目前国内最大的纸杯生产厂。现年产量达15亿只，产品销往全球多个国家和地区。
作为一家成功的纸杯生产企业，远东制杯的经验备受纸杯行业瞩目，董事长黄陈中明女士向我们娓娓道来她的纸杯企业管理经。
机遇与挑战并存的市场
在欧洲、美国 日本 澳大利亚，使用纸杯非常普遍。但在中国的应用还不是很普遍 中国的人口众多，卫生更是一个需要关注的问题。
国内现在有很多小型纸杯企业。小企业的存在一方面有其不利的地方，由于受资金条件制约，购置的生产线能力有限．效率不高，印刷质量不稳定．印刷耗材不环保 印品不够精美，容易出现偏色、掉色等问题，导致纸杯漏水、发软 挺度不够。
另一方面，也正是小型纸杯厂将纸杯的使用变为一种普遍行为，使大众养成一种消费习惯 久而久之消费者会习惯于购买纸杯．并选择质量稳定的纸杯产品。这对像远东这样的大企业来说．是一剂利于长远发展的强心针。
厚积薄发
远东制杯的市场目前主要集中在国外．总产量的75％ 销往国际市场，麦当劳、肯德基 可口可乐．百事可乐、雀巢等著名快餐及饮料公司都是其固定的买家．他们还为多家航空公司供应纸杯。
远东制杯也在向国内的餐饮市场开拓，今年底投入生产的上海分公司将会助力远东制杯整体的市场拓展。
1．特色应对机制
由于很多小型企业正在迅速分食国内的纸杯市场份额，所以远东制杯在制定长远目标时，以公司的经营原则为主．不因为小型纸杯厂对其价格构成很大的威胁．就调整 降低产品的质量．而是从原材料到加工工艺方面保证质量始终如一。
远东制杯年产量为15亿个，购置的设备全部为进口机，面对如此大的生产规模．企业依据自身的特点制定了严谨的管理 QC(品质控制)与浪费控制监督机制。公司每年还会进行多达数十次的指导与达标活动．目的在于建立迅速及时的应变机制．能够及时妥善地处理发生的各种问题。
凭借精良的设备与精湛的技术，从印刷到成型加工．应变机制环环相扣，层层把关．极大地降低了废品率。例如．工厂每次发生浪费．浪费的纸张材料和原料都有登记 相关部门会迅速分析原因．制定预防类似浪费的解决方案．这是管理的一个重点。
公司在更换纸杯原材料时，为了达到预期的质量．都会反复进行实验。假如出现纸杯卷口问题．技术部门就会研究如何改进机器，并进行实地改造。
2．育人与培训融为一体
深圳企业的特点是很多员都来自内地农村，这对从事纸杯包装这个卫生要求很高的行业来说是一个巨大的挑战。新进厂的工人要从点滴做到小处不可随便。
公司要求工人在厂区内不能吸烟、吐痰、随地丢弃垃圾。特别是是公司的董事长黄陈中明女士每走过一个地方，看到有垃圾都会拾起来，扔到垃圾桶中，良好的卫生习惯，让员工的一生受益匪浅，更能塑造健康的企业形象。
从我做起．不以善小而不为，一点一滴地影响周围的员工，久而久之形成一种风气。黄董事长希望员工无论在那里．都能具备这样的素质。从事一种职业影响员工的一生，这也是一个企业长远发展的宗旨。
转载自：印刷技术
