由于当前国内大专院校中，印刷院校没有凹版印刷技术的专业，包装学院没有塑料软包装制作、应用技术的课程,也没有塑料凹版印刷和软包装制作的职业技术学校。因而塑料凹版印刷与软包装制作和应用技术，仍然停留在感性认识阶段，没有形成与实践衔接的理论体系，没有权威的教科书，也没有统一的技术术语。因此，塑料软包装业的技术工，没有经过系统规范的教育，只能通过师傅传授或者是在实际操作中摸索自学。由于操作者受文化教育程度的限制，又不善于将实践经验总结转化为文字形式，使得应用技术只能滞留在实践经验阶段，而无法进行提炼形成系统理论。因此在如今我国软包装制造业的设备不断更新，生产能力和档次随着时间迁移逐步提高，但应用技术却没有得到同步的发展。各企业都视来之不易的实践经验为机密，在同行业之间是绝不外露，局限了企业之间的技术交流。为此当前国内软包装制作技术的书籍甚少，应用技术的书籍和论谈更是奇缺。从而软包装技术讲座的演讲者和技术书籍、技术论文的作者，当然地被冠誉为专家和老师之名。
在没有完善软包装工艺学科的今天，软包装制作与应用技术主要来至实践。塑料软包装技术讲座、专著、论谈，都是建立在实践基础之上。假如，没有亲身履历和实践，那样的专著、讲座、论谈就会如“瞎子摸象”不得全面，像“眇者识日”而曲解。
技术专著与技术讲座具有较强的时间性，一般3—5年必须修正和更新，否则将会被发展的现实而淘汰。例如：早期出版的《塑料包装印刷》中所讲的凹版卫星式印刷机，已经淘汰了20多年，浇墨的上墨方式，已经改变为浸墨式或递墨式，印刷速度也由20—50米/分提升至50—300米/分。作者对分组排列式凹版印刷机见的很少，只是听说国外有电脑对版的凹版印刷机。在中国凹版印刷机制造业及相关企业已步入世界先进行列的今天，还怎能为凹版印刷做教材呢？所以塑料软包装及相关企业的退休人士，也因脱离实践或原企业岗位专业性强的缘故，而使其的专著或技术讲座，呈现片面说或沦为过去式，长时间不接触实践就会落后于现实。
“老师”肩负着，给学习技术者解惑的责任，要求先行实践历练，自己先释惑方能与学生解惑。技术书籍的作者，是用文字形式解惑的老师，作者的文字叙述能力，体现其国文的教育程度，技术讲座则需要考核，演讲者（老师）的口才能力。总之，二者的逻辑思维，决定着解惑的效果与水平。因此塑料软包装技术书籍和技术论文的作者，值得注意！专著、论谈或技术讲座，不仅需要专业、实用，选择阐述的对象，更需要增强文章的逻辑性，提高国语表述的水平。反则，国语表述差、逻辑性欠缺，非但不能解惑，常常还会把学习者弄糊涂。
无论是技术讲座，技术书籍，还是技术论谈的内容，《技术问答》都必须是行业现实存在的，普遍性的问题。技术应用中的误点（误区），更必须具有普遍的客观存在性。假如，《技术问答》和技术讲座，写的、讲的是作者本人任职企业生产上所发生的问题，由于行业中没技术交流，很难确定其是否是误区？也许在其它企业，不是问题或者从未发生过，那就失去了预期写作的初衷。
例：《软包装技术的常见认知误区》，就缺乏普遍性，作者与生产一线工人交流较少，多沉溺表面现象。凹版印刷油墨、干式复合胶水（粘合剂）等知识，还有待相关企业的专业人士来给作者解惑（曲解），表述语 “深奥”（生涩），论文论点欠准确，逻辑性较差，多处且呈现矛盾。
如： “误区1：干复上胶量越大，剥离强度越高”，偏离论题，不但没有说明为何是误区，而且表述欠条理。
“误区2:剥离强度越大,热合强度就越高”，薄膜复合层之间的剥离与薄膜热合（热封、焊接）之间的剥离，是不同测试，也是不同的概念。所以不是笔误，便是超人的曲解。
“误区3：熟化时间越长，剥离强度越高”文中论述：“……准确的说，熟化时间越长，胶层的交联反应越充分，而胶层内的聚强度仅是影响复合剥离强度的其中一个因素。”既肯定了论题的正确性，又说是误区，思维逻辑混乱？
“误区4：适当提高熟化温度有利于缓解镀铝复合的铝层迁移现象”“误区5：VMCPP复合膜较VMPET复合膜更容易出现铝层迁移现象”，缺乏了解镀铝薄膜的特性，铝层迁移分析的原因不确切。
“误区6：醇溶性胶黏剂是环保性胶黏剂” “误区7：BOPP//PE结构中使用脱氧剂包装” “误区10：普通镀铝是高阻隔包装材料” “误区11：纸塑复合是环保包装材料” “误区15：塑料薄膜表面张力大于38mN/m就能用于复合加工”这些问题在行业中大都知道，然而这些“误区”作者却刚刚感悟，而且论述的也欠准确。
“误区8：包装袋气密性测试时的负压值是越大越好” “误区9：铝箔复合膜是高阻隔包装材料” “误区12：使用了高阻隔材料就是高阻隔包装” “误区13：胶带粘不掉，就说明油墨的附力良好” “误区14：使用了无苯油墨，就实现了包装材料的无苯化”，其中有不少是作者自己的曲解或感慨，也需要请专业人士来与其解惑……
职业总是有局限性的，“软包装专家”也不过是从事软包装某工序或某几个工序的行家，具有较强的专业性。凡人都不可能在短暂的人生中，从事完毕软包装各个岗位和相关产业的工作。因此像早期的《塑料包装印刷》《塑料包装印刷与复合技术问答》等著作，都是多位专家分工序写作，集体合著而完成。倘若由某人独自完成，难免许多方面会脱离实践，相互转抄，纽误层出不穷。
如：囊括：“塑料软包装材料及复合薄膜加工中常见问题解答，塑料软包装印刷中的基本问题解答，塑料软包装凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷及特种印刷中等问题的解答”。和内容涵盖：“软包装材料，软包装凹版印刷技术、柔版印刷技术，软包装复合技术（干式复合、挤出复合、无溶剂复合），软包装检测技术，软包装应用以及PTP铝箔泡罩包装等”的软包装技术问答的大全之作。书中文辞深奥难理解，图表、数据遍布、表述能力或逻辑性差。操作者想知道的，文中没有，尽是些众所周知、早已明白的问题，甚至曲解还不少。尽管署名《实用技术》，拜读后，却感“其实没用”。如果著书只是为了谋求职称，成为“名人”（专家）或“著书专业户”，追求大而全或文字的数量，拼凑充数，缺乏专一，转摘或相互抄袭，脱离实践，曲解甚多，就会被世人戏喻为“杂家”。
最具有现代“特色” 的是许多软包装专著和技术论文的前言中，作者同出一辙、谦逊地写道：“包装印刷属多学科交叉的边缘综合学科，涉及多门学科、专业和工业技术，由于编者水平有限，书中难免存在不当之处，敬请广大读者批评指正。”或“由于软包装的应用范围非常广泛和编者自身软包装知识的局限性，其中也难免存在一些疏漏之处，还请广大读者朋友指正。” 登载了这条“免责声明”，便宜给自己的曲解开脱，而去任意解读、误导……
再道声“表示感谢”如：“本书在编写过程中参阅了大量的软包装技术文献，无法一一列出，再次对其一并表示感谢！”便可以放胆抄袭、摘录，他人的书籍和技术论文，感发自己的见解（曲解）……故而如今多数塑料软包装印刷技术书籍中，缺乏实践，凹印常与胶印混淆，塑料印刷和纸张印刷混为一谈，呈现许多曲解和纽误。
例：《塑料软包装印刷***问》书中对“复合后出现油墨层转移现象如何处理？”的述说的原因是：“（1）印刷前基膜的表面处理强度不够，表面张力偏低，小于38Mn/m。虽然采用的油墨都是里印油墨，但它本身的印刷牢固度就不高，用胶带去拉剥时很容易被拉下来，如果是这种情况，就必须改用表面张力符合印刷要求的基膜，最起码要大于38 Mn /m。”
凡是搞塑料印刷的都知道，印刷前先测试印刷基材（塑料薄膜）够不够38dyn（达因），这是印刷的基本常识。还有PET塑料薄膜，表面张力在45～ 50dyn(达因)，所以一般不会出现此问题。
文中说:“（2）油墨的印刷牢固度合格，用胶带去拉剥时拉不下来，但复合后再去剥离时墨层又会转移，剥离力也很低，这种现象就不是基膜的表面张力大小的原因了，必须采用专用油墨才能从根本上保证质量。首先，在复合材料中必须采用里印的复合油墨，不能用表印油墨。其次，也可以在选择复合用的胶黏剂时采用渗透性强，能增加油墨与承印基膜牢固度的胶黏剂品种。”
事实上并非像作者论述那样，印刷在塑料薄膜上的油墨，尤其是印刷在PET薄膜上，凹版表印油墨要比凹版复合里印油墨牢固度好，看来作者不了解PET薄膜的性能，更不了解凹印油墨的性能。
书上阐述:“如果真空镀铝后印刷品发暗，失去光泽，这是因为油墨的耐热性差。” 常遇到印刷好塑料薄膜在真空镀铝后图案和色底会变色，大家都猜想或推测是镀铝时，铝熔化蒸发的温度很高，印刷的油墨不能承受高温而所致成的。而且有许多技术书刊上的专著、专论的印刷专家和作者也讲述，“是选用的印刷油墨不耐高温所造成的。”
试想铝熔化需要370℃以上，蒸发则需要加热达到1400℃以上，那么高的温度薄膜都变形、熔融了，薄膜遭到破坏不存在了，薄膜上附着的油墨也就看不到了，所以根本谈不到油墨变色不变色的问题。
书中道:“在印刷面上进行真空镀铝，由于油墨中的黏结性树脂是一个良好的底涂层，尤其是印刷满版实地时，镀铝层的牢固度更好”是错误的论述。
实践中进行真空镀铝的印刷薄膜上的印刷油墨量越少越好，印刷图案设计成镂空的为好，尽量避免设计满版实底的印刷图案。满版实底印刷图案的真空镀铝包装，不但镀铝层牢固度不好，会增加包装的成本，还会加大油墨和溶剂的残留，增加污染内包装物的机会。
作者讲:：“发生原因是聚氨酯胶黏剂的黏结力很大，往往超过镀铝在PET表面的附着力。”“另外，我国的真空镀铝膜，在镀铝层上没有预涂保护层，”“因此，建议搞真空镀铝的厂家，除了在镀铝基材上有底胶外，镀铝后使用双组份聚氨酯胶涂一层预涂层，保护镀铝不被摩擦，黏合剂黏结而脱落。”
如果遵照作者的建议，只有在PET薄膜上预涂底胶和在镀铝层上涂保护层，才能解决PET镀铝薄膜用双组分聚氨酯复合胶水和其它薄膜复合的牢固度。那样不但会给PET真空镀铝包装增加了两道加工程序，而且也会加大包装的成本，还会给镀铝包装增添了许多的有机溶剂残留，给包装和环境增加了污染。
总之,书中的曲解太多了……假如从事过软包装工作的读者，就会感知作者根本没有搞过软包装或者很少接触软包装生产。
软包装技术书籍、技术论谈、技术讲座的针对对象，是软包装工作的从事者。现实中操作者的文化程度普遍较低，需要的是产品制作中，所发生故障的解决方法。解决故障的方法来至实践，通俗易懂的经验谈，才能更好与其沟通。写书、搞技术论坛和办技术讲座的宗旨，是给软包装行业创造技术交流的机会，从而推动行业的技术发展。统一软包装和凹版印刷的技术语言，目的是方便技术交流，为学科的创建与建设打垫基础，让学艺者少走弯路或不再难。要求作者不但要专业，还要当做事业来敬业，更需要树立有责任感的师德。努力做凹版印刷与软包装技术的明白人（专家）。脱离实践的，“专家”的曲解与误导，最终深受其害的是读者(学习者) -- 破财、费时、耗力、匪思，看懂则误事，误人 ……
鉴上，建议出版社及相关杂志社，应该聘请资深、正直、有实践经验的凹版印刷技术、软包装技术顾问，严把凹版印刷技术、软包装应用技术论文或书籍出版的审核关，为社会推荐和出版实用的技术工具书和经得起实践检验的教科书籍。相关媒体应加大普及塑料软包装知识及应用技术的宣传工作。建设软包装技术论坛，推动我国塑料凹版印刷与软包装应用技术教育的正常发展。
