在世界塑料工业中，用量最大的当数包装塑料，一般占塑料总用量的25%-70%。据统计，近年来中国包装用塑料已经超过400万吨，已占到塑料制品产量的18%以上。塑料制品市场消费异常活跃，其中包装塑料制品是消费量最大的品种。有关方面预计，到2005年，我国在包装材料领域将消耗塑料550万吨，占总消费量的22%。
水溶性塑料包装薄膜。水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料。主要原料是低醇解度的聚乙烯醇，利用聚乙烯醇成膜性、水溶性及降解性，添加各种助剂，如表面活性剂、增塑剂、防粘剂等。水溶性薄膜产品属于绿色环保包装材料，在欧美、日本等国均得到国家环保部门的认可。
目前，国外主要有日本、美国、法国等生产销售此类产品，像美国的W.T.P公司和C.C.I.P公司，法国的GREENSOL公司以及日本的合成化学公司等，其用户也是一些著名的大公司，例如Bayer(拜耳)、 Henke( 汉高)、Shell(壳牌)、lAgr.Eva(艾格福)等大公司都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。国内株洲工学院与广东肇庆方兴包装材料公司在中国包装总公司科技部的支持下，联合研制开发了水溶性薄膜及生产设备已通过省部级鉴定，目前已投入生产，其产品正在走向市场。
在国内，水溶性薄膜市场正在兴起。据有关资料统计，我国每年需要包装薄膜占塑料制品的20%，约达3 0.9万吨，即便按占有市场5%计，则每年需求量也达1.5万吨。目前市场售价：美国产品为13-17万元/吨， 日本产品为20-25万元/吨，国内产品销售价仅为美国的40%，平均售价为6万元/吨，因而在价格上具有很强的竞争力，应用前景一定十分广阔。
气相防锈塑料。气相防锈塑料包装是一门新兴技术，它将取代防锈油脂、防锈纸，用途非常广泛。如武器的封存、精密仪器、电子仪表、电子器件、汽车部件、五金工具、轴承、灯具等，可能告别了涂油时代。它的原理是气相防锈剂能在常温常压下直接气化(升华)，在封闭的环境中达到饱和蒸气状态，其分子吸附到金属表面形成致密而透明的保护膜，防止金属被腐蚀，而且防腐剂分子是气体，无孔不入，不管金属制品外形多么复杂，处处可得到防锈效果。
聚丙烯发泡塑料。发泡PP制品因其良好的热稳定性(最高使用温度达130℃)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视，成为PS的良好替代品。
尽管发泡PP具有广阔的市场前景，但发泡PP的生产及开发一直是世界各国研究的热点。但由于PP的结晶化特性，发泡PP片材的生产技术难度较大，目前只有美国、日本、德国等国家能生产，而我国发泡PP的工业化生产仍处于空白。因此尽快研制开发出适应市场的发泡PP材料，实现其工业化生产，是当务之急。
塑料包装的发展趋势。未来包装市场将主要是塑料和纸的天下。据美国Freeedonid集团咨询公司的专题研究报告，2006年美国包装市场中，塑料消费将在17个分市场中超过纸，共消费490万吨，表明2001 -2006年间的年均增长率为1.6%。纸仅能在运输袋和熟食品携带包装市场上继续保持优势，而塑料在灌装包装薄膜和运输桶那样的硬质容器包装上显示出技术优点和方便性，塑料包装易加工、生产线速度快增加了其竞争力。可重复使用的塑料运输桶比纤维板包装成本便宜，市场前景看好。硬质塑料容器适宜包装干食品、谷子、大米，站立式塑料袋将取代折迭纸盒用于糖果包装、镀金属膜和高阻隔性复合膜应用将扩大，另外软饮料市场也将更多地采用塑料瓶，塑料在快餐食品包装和零售市场包装袋消费也显示强劲的增长率。
可降解是大方向。可降解塑料既具有传统塑料的功能和特性，又可在土壤和水中的微生物作用下，或通过阳光中紫外线的作用，在自然环境中分裂降解和还原，最终以无毒形式重新进入生态环境中，回归大自然。可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料。可降解塑料作为高科技产品和环保产品正成为当今世界瞩目的研究 开发热点，而其中生物降解塑料保持塑料特性，即使用中的稳定性、各种应用性、易处理性以及经济性；在降解方面利用生物系统使塑料分子链的主要成分发生断裂，其在塑料材料领域中有着广阔的前景。
硬包装增长快于软包装。美国咨询公司Freedonia集团公司的两个最新专题研究报告-“塑料容器 ”和“塑料薄膜”预计，2001-2006年间美国便携式塑料硬包装需求增长比塑料软包装快得多。硬塑料容器市场 年均增长率可达4.1%，但低于1996-2001年间的年均递增5%的速率，其中瓶子需求增长最快，年均增长递增 4.3%，其次为桶类(年均增长3.5 %)、软管和各种盖子(年均增长2.3%)。而2001-2006年间塑料薄膜需求年均增长率仅为2.6%，比前5年平均增长速度(1.6%)略有上升。按薄膜用树脂分，则PP树脂消费增长最快，年均增幅为4.5%，以下依次为： HDPE3.5%，LDPE/LLDPE3.4%，其它树脂增幅仅为年均递增0.9%。
塑料无菌包装有市场。随着我国乳制品市场的迅速发展，对乳制品的处理技术、包装要求也相应地提高了。目前我国市场上，“光明”、 “伊利”、“三元”三个品牌销量最大，上海“光明”为当前我国最大的乳品供应商，但其年销售额却只占市场的9%，大约15亿元，其中主要原因就是鲜奶储存包装及输送设备跟不上。市场急切盼望能够有效延长货架期，并保持产品风味、营养的包装方法，采用塑料复合膜进行无菌包装无疑是一种理想的选择。食品无菌包装是指将经过灭菌的食品(饮料、奶制品)在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命。
近几年无菌塑料袋包装和无菌杯式塑料瓶包装发展十分迅速，这种无菌袋包装主要采用PET镀铝膜与P E复合，而无菌杯式包装使用多层共挤片材PP/PE/EVA/PVDC/PS。目前，无菌包装在我国乳制品中仅占1 0%，而发达国家占65%。国家已将液态奶无菌包装列为最先开发项目，并斥资20亿元扶持液态奶工业的发展。由此可见，我国液态奶无菌包装具有极大的发展空间，市场前景光明。
塑料果蔬保鲜箱前景好。塑料果蔬保鲜箱采用塑料制成，有一定的硬度，而且有几种不同的规格，不仅在储存运输过程中容易摆放，不浪费空间，而且还不容易挤压，特别像葡萄、西红柿之类的水果蔬菜，塑料保鲜箱可以说是最为理想的保鲜包装了。由于塑料保鲜箱与竹篓、纸箱不同，它可以按照计量标准做出多种不同的规格，所以在计量时便相 对准确。另外，还有利于反复回收利用，从这一点上讲，还可以节约制造纸箱、竹篓的绿色资源，有利于环境保护。
