塑料包装材料经过20多年的发展，新产品层出不穷，但从行业整体看，塑料包装材料结构趋同化、科技开发能力薄弱、资金来源不足等因素阻碍了塑料包装材料的发展。因此，只有寻求新的增长点才能促进包装材料的发展，当务之急是走高新技术之路，开发新的产品和新的应用领域。
目前，市场上5加仑饮水桶以PVC、PET为主，带来不少问题，PVC饮水桶添加剂的毒性问题一直是有争议的，而PET饮水桶是符合卫生要求的，但由于市场秩序的混乱，以次充好，以旧料冒充新料，使桶装细菌含量超标。桶装水不合格，桶料属非食品级是主要原因，因此，发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万吨级PC树脂，预计2003年第一期投产，年产5万吨，可以缓解PC长期靠进口的局面。近几年，PC饮水桶发展很快，仅上海、广东两地年产量就超过5000万个。因此，随着国内原料投产，PC饮料瓶将会有所发展。
塑料包装容器应用市场广阔，其中，饮料行业有着诱人的商机，2000年，饮料产量已达1300万吨，汽水、果汁、蔬菜汁、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。国际上近几年采用的耐热聚酯瓶牗PET牘发展迅速，特别是PET瓶涂层技术牗等离子技术牘的应用，内涂0.2mm的碳层，它的阻透性几乎与玻璃一样，同时，能承受高温灭菌处理，使其应用范围扩大，适应热灌装茶饮料啤酒等包装。
此外，引起包装界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）新型聚酯瓶，正在步入啤酒业，引起啤酒包装的革命。由于PEN与PET分子结构相似，以萘环代替苯环，使PEN比PET更具有优异的阻透性、防紫外线性、耐热性好、耐高温（非晶态PEN热变温度高达100℃，而PET仅为70℃）。不久的将来，PEN大量进入包装领域，引发继PET之后又一次包装革命，目前，国内少量进口，但价格是PET的5倍。萘是从煤焦油分离出来，而我国有丰富资源，因此工业化生产即将实现。
聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0．1％～0．4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核，可广泛用于热成型容器、食品、药品瓶等，其价格适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，有着广阔的市场前景。塑料在无菌包装中的应用，给无菌包装技术的发展提供了广阔天地。近几年无菌塑料大袋包装和无菌杯式塑料瓶包装已迅速发展。
无菌大袋复合膜包装袋容量可达1000L，灌装后放在木箱、纸箱或钢桶中，用于包装西红柿、果汁浓浆等。这种大袋包装主要采用PET镀铅膜与PE复合。
无菌杯式包装使用多层共挤片材PP／PE／EVA／PVDC／PS。其中，PP为可剥离层，作为无菌包装保护膜，在无菌包装上，撕开PP膜，露出PE无菌表面，完成成型—灌装—封盖过程。EVA为粘结层，PVDC对氧阻隔性好，用于包装食品，其保鲜期可与玻璃瓶及马口铁罐相媲美。
目前，无菌包装在我国饮料行业中仅占5％，在乳制品中占10％，而发达国家占65％。另外，牛奶在我国人均为5．1kg，而世界人均38kg，果汁的人均占有量我国为1．2kg，而世界人均为8.8Kg。由此可见，我国无菌包装具有极大的发展空间。
M－LLDPE特性是能有效地提高包装材料的性能，渗透破裂现象减少，在热封袋制袋时，有着优良的热封性，是理想的包装材料，适合于包装牛奶、酱油、醋等。这种新材料有其优越性，但在成形加工方面，由于分子量高，精度大，用纯M—LLDPE加工很困难，设备无法承受。
目前，大都采用共混改性，加入40％左右的LDPE或HDPE，采用多层共挤吹塑加工，这是一般企业的做法，收到较好的效果。
