版辊印刷中出现的问题及处理方法：
一、拉丝起线：印刷过程中在印样上有时会出现非图案的线条，线条时断时续。
产生原因：主要是由于油墨受污染、油墨颗粒粗引起的。
解决办法
1、对印刷版辊用1000#沙纸打磨会起拉丝区域处。
2、更换刮刀，或者打磨刮刀，调整刮刀压力和角度。
3、油墨中的杂质会导致拉丝现象，对油墨进行过滤处理或更换油墨。
4、经常出现拉丝现象的印刷厂家应对印刷车间的环境给予多些关注。
二、咬色：印刷过程会出现后一色油墨将前一色油墨带下来的现象。
产生原因：这往往是由于前一色油墨还没完成干燥，第二色油墨已开始转移时产生。
解决办法：
1、降低印刷速度。
2、使用快干溶剂。
3、调整干燥系统的温度和风速。
4、降低压印滚筒的压力。
三、脏版：高速凹印会出现脏版问题，表现为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层油墨，使印品呈片状污脏。
产生原因：主要是由于大量树脂析出聚结在一起，以及树脂对滚筒的亲和性，在刮刀压力下，树脂更会紧紧地粘在滚筒上，导致脏版。
解决办法：
1、使用溶解能力强，挥发快的溶剂。（可以参考我们提供的溶剂参数附表）。
2、降低油墨粘度，使树脂充分溶解。
3、印刷中刮刀采用硬刮方式。
4、刮刀角度放在60度左右。
5、以上办法均无法解决时，可试着用1000#砂纸打磨版辊。
