1.底版的准备。凹版制作前，首先应根据被加工印刷品的特征及要求合理选用底版。一般地，若加工的图文简单、凹凸压印产品数量少，则可选用锌版；否则可选用铜版或钢版。
2.凹凸图文向底版的转移。可以采用照相翻晒、手工翻样和计算机直接绘制等方法。
照相翻晒方法，是在版基上均匀涂布一层感光胶，将通过原稿照相获得的底片密覆于版基表面，通过曝光、显影后得到图文转移后的版材。此法中所采用的感光胶依猫腐蚀液种
类的不同而不同。
图16－l 凹版制作操作方法程序图
照相翻晒方法，操作简单、劳动强度低、精度高，适用于各类复杂程度不同的原稿。照相翻晒后的版材适用于化学腐蚀和雕刻制版法。
手工翻样方法，依其所使用的材料不同又可分为多种方法。例如：根据印刷好的成品图样，用透明材料将所需凹凸的部分，用划外精确地描刻出划痕，然后再在划痕上均匀地涂布炭粉，并将其固定在涂布了一薄层白猫色的版材上，施以一定的压力，使图文翻印到版材上；再如：将版基均匀地涂布一层红丹粉，将所需凹凸图文猫在特殊的纸上，再反印到版材上；如果需要凹凸的图文线条简单，还可以采用描红的方法将描红纸（超薄越好）直接粘贴在版材上。
手工翻样方法，成本低、周期短，适用于加工精度要求不高、凹凸压印图文简单，层次较少的印版。手工翻样的版材仅适用于雕刻制版法，故目前采用的不多。
3．印版的制作。凹凸压印印版的制作方法有化学腐蚀法、雕刻法和腐蚀一雕刻综合法。
学腐蚀法是采用一定的腐蚀液，使版材表面发生不同的化学变化，产生满足压印要求的凹陷图文，其形成过程可用图16－2表示。
化学腐蚀法图文凹陷较浅，且整个版面凹陷深度一致，表现能力有限，但由于该方法制版速度快、图文轮廓准确、劳动强度低，是目前制版中普遍采用的方法。
图16-2 化学腐蚀法原理
1-感光层 2-版基 3-图文底版 4-硬化感光层 5-腐蚀后图文凹陷
化学腐蚀法中，腐蚀液的浓度、温度、腐蚀时间以及腐蚀液的疲劳程度、搅动等因素对印版质量均有一定影响，因此，腐蚀过程的工艺条件应严格控制。
雕刻法是由人工或机械借助专用工具，按版材上的图文将版材雕刻成符合压印加工要求的印版。该类制版法劳动强度大，制版周期长，雕刻繁杂的印版时，不仅技术难度大，而且要求操作人员具有一定的美术、印刷与雕刻功底。但是，此法表现力强，层次丰富，尤其是具有一定的工艺味道（走刀的韵律、用刀的技法、刀锋等），使产品能够体现不同的艺术风格，因此，在一些产品制版中仍然被采用。
综合法先用化学腐蚀法将印版凹陷部位腐蚀到一定深度，在此基础上，再采用雕刻法对印版上轮廓还不够明显、图文凹陷深度还未达到印刷品凸起要求、突出强调或需要精细加工等部分进行仔细加工，使其获得雕刻版的制作效果。
综合法兼具化学腐蚀法和雕刻法的优点，能减少制版时间，降低劳动强度，获得高质量的印版，并可满足各档次产品加工要求，是目前国内普遍采用的方法。
4．凹版质量的简易检测。凹版的制作过程中，凹陷图文的立体形态和深浅层次是否准确、逼真，反差是否适宜，总体效果是否符合压印要求，采用目视检查一般很难直接看出。这时可借助橡皮泥根据需要对凹版局部或全部进行检查。具体作法是：将橡皮泥平铺在待检查的部位，再施加一定的压力，则凹版凹陷部分图文即可显示出凸状的浅浮雕效果，据此就能清楚地观察其形态、层次、深浅诸方面是否符合质量要求。如果有条件也可以采用热固性酚醒塑料用热压机压出凸样。
凹印版与印刷品图案是否相符合，拼版较多时，每个印版是否符合加工要求，则需在凹凸压印加工出样张后进行检查。
