带保护涂层的新型耐用凹版印刷刮墨刀

凹版印刷公司目前正面临着许多困难和障碍，比如材料成本的日益提高、短版活越来越多且成本也在不断地提高，以及环境保护法律法规的日趋严格等等，所有这些因素都很有可能会引起生产成本的提高。尽管印刷者可以通过提高印刷速度来抵消和弥补其中一部分成本，但是，最有效的的解决办法似乎还是要靠降低废品率和减少停机时间。

　　尽管许多印刷公司已经或者正在制定十分严格的工艺控制规则和指标，限制废品率并减少停机时间，但是，为了达到最佳的印刷品效果，有时候印刷操作者也不得不违反这些既定的操作规则和操作章程。版滚筒上划伤、油墨或者溶剂使用不当等等因素都有可能会造成刀线和灰雾（haze）等故障的发生。一旦发生了上述印刷故障，印刷机操作者就必须要对油墨的粘度、溶剂的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的摆动等重新进行调节，而且还可能要违反常规。这些调节有时候会引起其它一些新问题，可能又得需要添加其它的油墨添加剂来控制油墨的干燥速度、叠印效果和润湿性能等。但是，由于又增加了一些新的参数，所以，印刷品的效果就更难以控制了，甚至十分困难。

　　在大多数情况下，最好是使印刷机和油墨状态保持特定的恒定值，而不要频繁地更换刮墨刀。如果频率地更换许多不同类型的刮墨刀，印刷机操作者可能要对各种不同的接触方式、接触区域宽度、钢片的厚度以及钢的类型等进行尝试。也许在有些情况下能够解决问题，但是效果可能是有限的，这里我们要为大家介绍一种十分有效的办法，这就是采用一种带保护涂层的新型刮墨刀（即在刮墨刀上涂布一层保护性的涂层），这应该算得上是最佳的和最新的解决方案。

　　众所周知，刮墨刀的作用就是将版滚筒表面多余的油墨刮干净，但是，由于机械摩擦或者杂质粒子的原因，往往会造成刮墨刀的磨损甚至损坏，如果刮墨刀出现了损坏，就会影响其刮墨效果，还会出现印刷故障。Daetwyler公司生产的新型耐用刮墨刀（Longlife Doctor Blades）为印刷者提供了一种全新的印刷故障解决办法。这种类型的刮墨刀不仅比普通的钢制刮墨刀的使用寿命更长，而且，跟标准的碳钢刮墨刀相比，它刮墨更干净、更精确，刮墨效果更好。而且，在生产实践中已经有不少公司发现并证明：跟标准的碳钢刮墨刀相比，这种刮墨刀传递的墨量更均匀、更一致。

　　在这种涂层中所使用的特殊的组成成份不仅能够为刮墨刀提供更高的硬度，还能够大大降低刮墨刀在刮墨过程中的摩擦系数，从而能够减缓对刮墨刀的磨损，同时还对印版上的图文部分起到了一这的保护作用。

一、刮墨刀的耐用性
　　如果油墨系统中存在污物，就有可能会对刮墨刀造成一定的磨损，这常常就是导致刮墨刀损坏的主要原因之一，另外还有其它一些因素，比如刮墨刀上脱落下来的碎钢片、铬粒子、纸粉、纸毛以及干燥的油墨颜料等等，这些东西都无法被过滤系统彻底地过滤掉，因此，它们也会对刮墨刀造成一定的磨损和损伤。颜料比重较大的油墨比如钛白、金属油墨或者书刊凹印油墨中都含有碳，同样也会对刮墨刀造成一定的损伤，油墨就会从刮墨刀的损坏处流过，造成刮墨刀刮墨不净，通常就会产生“刀线”问题。

　　如果采用这种新型的带保护涂层的刮墨刀的话，由于刮墨刀上跟版滚筒相接触的部分有坚硬的保护涂层的防护，刮墨刀受损坏的机率就要小得多，因此也就能够减少甚至不会出现上述“刀线”问题了。Jim Michael说：“有许多印刷品都要求使用磨砂油墨（ abrasive inks），在生产实践中我们发现，尖端带陶瓷保护涂层的刮墨刀的使用寿命更长，在印刷过程中操作者根本不必再为经常更换损坏的刮墨刀而费心了。”

二、减少印刷故障
　　为了减少“刀线”故障的发生次数，降低停机频率，并节省生产时间，IPC ＆L公司采用了新型的刮墨刀。通常，版滚筒网穴中的 “小毛刺”往往会使刮墨刀产生一定的磨损，然后这些“小毛刺”又会把油墨从网穴中拖或者拉出来，使这些部位的也出现墨迹，从而发生印刷故障。但是，如果采用带保护涂层的刮墨刀的话，就能够阻止或者抑制这种现象的发生。IPC ＆L公司的John Lee说：“当采用标准的碳钢刮墨刀时，经常会出现这种故障，也就是说这是一种非常普遍的现象，大概每小时都会发生好几次。但是，如果采用带保护涂层的刮墨刀的话情况就大不相同了，刮墨刀可以连续使用一周，而且根本就不会出现损坏。”

　　此外，使用这种带保护涂层的刮墨刀还可以使印刷者少遭受印刷品灰雾故障（hazing）的困扰。有时候，刮墨刀上跟版滚筒上的图文区域相接触部分的磨损程度更为严重，尤其是在包装印刷中，由于图像或者图案在版滚筒表面是沿圆周方向“重复排列”的，这种“重复排列”的图像或者图案会在版滚筒的表面形成一定的非图文区域，随着刮墨刀的摆动，刮墨刀上受磨损的部分将移到版滚筒上的非图文区域内，但是，由于刮墨刀已经有了磨损，因此就无法把该非图文区域内的油墨刮干净，这通常就会造成“非印刷区域灰雾（hazing）”。有时候，操作者也会向网穴中添加某些物质来克服这个问题，但是，由于印刷速度非常快、油墨中含有杂质颗粒以及溶剂的润湿性比较差等原因，所以，总体效果并不是太好。印刷机操作者还可能会通过向版面局部吹风或者加大刮墨刀压力的办法来加以解决，但是，效果也并是太理想，因此，这个问题可以说是几乎没有一个好的解决办法。

　　刮墨刀上的保护涂层使得尖端接触区域的硬度几乎提高了50%，这能够减缓刮墨刀在该部位处的磨损。如果操作正确合理的话，比如设置适当、压力较轻等等，就能够大大减少甚至完全消除“灰雾”（hazing）的发生。

　　另外，采用这种带保护涂层的刮墨刀还有助于过渡图案比如渐晕图像的顺利印刷。我们知道，在印刷渐晕图像时，有时候网点之间会出现搭角、连接甚至“合并”到一起的现象，此时就会造成渐变图像的“阶调跳跃（或者称作“跳级”break-off）”。如果减少相邻网穴间的油墨流动量，虽然并不能完全彻底地消除硬边状的阶调跳跃，但是却能够减缓这种阶调跳跃的程度和影响。R.R. Donnelley & Sons公司的印刷车间技术主管Dave Cox说：“目前我们已经采用了这种带保护涂层的刮墨刀，我们已经完全克服了刮墨刀的‘刀线’问题，尤其是在四分之一色调和中间色调区域内。而且，对于采用这种刮墨刀印刷出来的印刷品，我们的客户也表示非常满意。”

三、减少对版滚筒的磨损
　　刮墨刀的润滑是通过位于刮墨刀和滚筒之间的油墨膜层来完成的，版滚筒上雕刻的图文区域携带并传递了所需要的这层油墨，但是，这层油墨远远无法提供并保证充分的润滑，那么，就必须要由版滚筒的表面来负责携带并传递这层油墨膜层了。可以通过对铜层、铬层的交叉抛光（cross-polish）来完成，但是，在许多油墨比如水基油墨中，抛光程度必须要保持最低值，否则就有可能会发生印刷故障。当版滚筒表面的这种光滑降低之后，其润滑性能也就会大大降低，刮墨刀和版滚筒之间的摩擦也就会随之加大，因此，就会发生大量的磨损。

　　由于这种刮墨刀的保护涂层中含有某种特殊的物质，可以大大降低摩擦系数和摩擦力，因此，这种带保护涂层的刮墨刀的使用寿命相当长，要比普通的刮墨刀耐用得多。通过使用这种刮墨刀，经抛光之后的版滚筒的表面更光滑，因此能够携带并传递更少的油墨量，这在许多情况下都能够极大地减少了印刷故障的发生，并能够减少对版滚筒的磨损。

四、刮墨刀的使用寿命
　　在凹印包装印刷中，由于短版活目前越来越多，越来越普遍，有由于许多印刷公司在每次更换版滚筒（即更换新活件）时都要更换新的刮墨刀，因此，他们就会认为没有必要再使用寿命长的、耐用的刮墨刀了。但是，在许多情况下，带保护涂层的刮墨刀能够完成多个活件的印刷任务，有时甚至可以连续印刷多达七个不同的活件。

　　尽管凹版包装印刷行业正经历着短版活市场的机遇和挑战，但是，一些从事书刊印刷的凹版印刷厂仍然乐意接受印刷数量在500~1000万印之间的活件。当印刷数量在上述范围之内时，已经超出了标准的碳钢刮墨刀的使用寿命，此时，为了保证较高的印刷品质量，就需要停机更换刮墨刀，可能得需要三到四次才行。但是，如果卷筒承印材料的宽度很宽（比如最宽可以达到3.5米），而且印刷速度也非常快（假设最高可以达到3000英尺/分钟）的话，我们可想而知，停机更换刮墨刀的代价是多么昂贵！

　　虽然带保护涂层的刮墨刀的价格要比旁通刮墨刀的价格贵一些，但是，当使用这种刮墨刀进行印刷时，由于能够减少停机时间，并降低废品率，因此也就会相应地大大降低生产成本。