除与承环境材料相匹配外，凹环境还对油墨的黏度及初干性有要求。发生网点丢失时，在排除环境版因素后，就油墨而言，解决方法有：
（1）降低油墨粘度，使油墨具有良好的流平性，以提高油墨对印版的浸润性能。
（2）改善油墨的初干性，即：降低油墨初干能力，延长干燥时间。具体操作中可加入一些慢干性的溶剂，如二甲苯等，或是更换油墨。
（3）印刷过程中不得再对印版版面做加风吹版处理。
3．印版速度和压力
在出现网点丢失、层次不明时，也可通过加快印刷速度和适当增大印刷压力来解决。但由于受到设备限制，通常不易彻底解决实际问题。
二、油墨附着性问题
影响油墨附着性的主要因素有：
（1）油墨成分对油墨附着性的影响
一般情况下，影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能，所以，用以这类树脂生产出的油墨，其附着性是较差的。
（2）承印材料的表面能对油墨附着性的影响
为保证一定的附着牢度，印刷前必须对承印物进行表面处理，使其表面能达到0.038N／m以上。
（3）印刷车间的相对湿度和温度对油墨附着性的影响
经长期观察实验，本人认为随环境相对湿度的上升，附着性刚开始时有上升的趋势，但随着湿度继续升高，附着性又开始下降。这说明适合印刷的相对湿度有一临界值，但由于受条件限制，本人未能测得具体的数值。温度在凹版印刷中是较为重要的条件，既对干燥有影响，又对承印材料张力有影响。温度设定过高，不但影响纵向套印精度，还会因油墨在承印物上干燥过“快”而导致附着性下降。所以，经长期的实验，本人认为适合印刷的环境温度应控制在30℃以下。干燥温度由于承印材料、墨层厚度、印刷速度等因素的影响，不尽相同，总的原则是不宜设定过高。
（4）墨层厚度对油墨附着性的影响
为搞清二者的关系，本人以相同的油墨对实地版和层次版印品做了剥离实验，发现附着性随着墨层厚度的增加有下降的趋势。
