当刮墨刀安装好之后，就要对其进行轴向平行度的调节：调节刮墨刀的初步角度，使刮墨刀轻地压在印版上，调节刀体左右两进退以保证印这油墨是均匀、以称然后对刮墨刀压力及角充进行准确调节，这是影响印刷质量一个重要环节。
一般来说，在相同角度下，刮墨刀的压力越大其刮墨性能越好，但压力这大会操作印版，压力过小又刮不交油墨，都会引起刀线，所以刮刀压力应适可而止，即使在加压时也应慢慢增加。
在相同压力下，刮墨刀的角度越大其刮墨性能越好，同样，角度过大也会使刮墨刀与印版操作严重，过小则易林点及拉墨。
既然刮墨刀的角度与这二者互相影响，我们可将这们归纳为一个物理量——刮刀与印版之间压强P，这样就比较直观一些。
在印刷一段时间后，刮墨刀与印版的接触面积S会因为磨损的增大，此时会出现刀线现象，为些应紧一紧刮刀即产大刮刀压力F。根据公式P＝F／S难以判断压强的变化，我们要以来判断。当紧刀进程超过MAX时，压强P将减少，也就是紧刀过度将使刀线问题更加严重。因为紧刀的进程就是加压的过程，所以刮刀压力要低于极限值，一般在3-4Kg/cm立方左右，角度在50度－70度之间，出现刀线时角度可陡一些，角度在60度以上时，压力大一些。
刮刀使用一段时间后要进行次的打磨，要按一定的规则进行。首先，将刀架清洁干净，然后以硬刀片夹软刀片露出1／3，注意两头的距离要保持一致。磨刀时，将刀架夹在台 上，用油石打磨，打磨角度为40度左右，然后用360水砂纸粗磨，之后用1000精砂纸细磨。磨损较严重时就得更换刮刀了。
如果刀线出现得比较规则，而且会阻碍刮刀的移动，可断定其主要是由刮刀和刮刀粘附的杂质引起的，通过研磨或更换刮刀以及刀刃背面的异物来解决。
