刮墨刀的压力调节

在保证有效地刮墨并控制输墨量的前提下，刮墨刀与版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻。更换新活件时也应该随之更换刮墨刀，而且要固定在预定位置处，并设置好刮墨刀的角度。

安装好刮墨刀刀片之后，还要打开油墨循环系统，让滚筒以一定的速度运转一会儿。这样做的目的主要是为了消除刮墨刀刀口任何小的缺陷（比如裂缝、缺口、毛边等）带来的不良影响。如果用显微镜观察版滚筒上的网穴的话，你会发现其边缘十分粗糙，这些毛边起初还只是磨损刮墨刀的边缘，久而久之，刮墨刀就会不起作用，甚至会影响生产。

任何刮墨系统都需要施加一定的压力，以确保沿滚筒长度方向（径向）接触的一致性。如果刮墨刀压力过大的话，将会完全改变“接触角度”，严重的话还会造成接触角度非常小，不能很好地刮干净版滚筒上多余的油墨，需要进一步增大压力。这样一来，过大的压力会造成版滚筒的迅速磨损，并且极大地削弱刮墨刀的刮墨作用。

通过观测发现：在工作状态良好的刮墨刀系统中，刮墨刀的接触角度大都是在60度左右。在刮墨刀刮墨的时候。

如图所示，普通刮墨刀在压力作用下的示意图，接触角为X（X在60-70度之间）。此时，刮墨刀与版滚筒的接触面积较小，并且能够刮干净版滚筒上多余的油墨，印刷后图像的质量比较高。

正确的刮墨刀压力

如图所示，刮墨刀压力过大时的示意图，接触角X在30-45度之间。此时，刮墨刀与版滚筒的接触面积比较大，刮墨效果不佳，因此印刷品的质量也比较差，唯一的补救办法就是不断地增大印刷压力。显然，这样做并不合适，此时应该更换并正确安装合适的刮墨刀。

不正确的刮墨刀压力

一般情况下，大印版的刮墨刀压力设定在3kg左右，中、小印版的压力在2.5kg左右。（大版指的是版长超过80cm的印版，中、小版指的是版长小于80cm的印版）。调整刮刀气缸时，刮刀与印版之间要保持一定距离，启动压刀开关时，气缸才能产生作用，使刮刀在印版上运动时保持一定的弹性，有利于刮刀作业，刮刀角度调整好以后，在生产过程中尽量不要随意调整，避免因刮刀角度变化引起的印刷品颜色的变化。印刷机在工作时尽可能降低刮刀压力，以减少刮刀对印版无谓的磨损。

（六）刮墨刀的左右移动

刮墨刀机构的基座一端和印版传动齿轮箱中伸出的偏心轴相连接。在运转时，整个刮墨机构左右往复运动，刮刀在印版上纵向运动时还保持横向运动，其左右运动的行程在10mm-20mm的范围内。刮墨刀的左右移动可以减少于刮刀在固定一点上（图文的边缘部位）的磨损，延长了刮刀的使用寿命，减少了刀线现象的发生频率。并能够避免油墨在刮墨刀底部的聚积。如图所示。

刮墨刀的左右移动

（七）刮墨刀的磨损

在沿滚筒的长度方向上，图文部分对刮墨刀的磨损程度并不相同，这一点十分重要。

刮墨刀的磨损主要发生在与图文区域相接触的部分，因此，在印刷不同的图像时如果仍然采用相同的刮墨刀的话，可能就无法彻底刮干净版滚筒上多余的油墨。这样一来，就会引起条痕和脏版。如图所示。

刮墨刀的磨损

为了能够刮净版滚筒上多余的油墨，就需要增大刮墨刀的压力，但是，无论何时都应该尽量避免这种情况的发生。最好再换一根新的刮墨刀并避免施加较大的压力。