凹版印刷机上墨的规律

   2011-05-26 48

凹版印刷上墨的规律有一个决定性的因素,三个关联性的影响因素。下面分四个方面来述说:
1、印刷版辊筒制作得文字和图案的深与浅,决定印刷品上油墨量的大小,也就是印刷版辊筒的文字和图案制作得深,印刷品上油墨量大,反之文字和图案制作得浅,印刷品上油墨量小。
2、压印胶辊材质的硬度和压印胶辊压力,影响印刷品上油墨量的大小。压印胶辊的材质软,印刷品的上油墨量大,反之压印胶辊的材质硬,印刷品的上油墨量小。压印胶辊的压力大,印刷品的上油墨量大,反之压印胶辊的压力小,印刷品的上油墨量小。
3、印刷油墨的黏度(浓度的高低或稠稀)影响印刷品的上油墨量。印刷油墨的黏度大(浓度高或稠),印刷品的上油墨量大,反之印刷油墨的黏度小(浓度低或稀),印刷品的上油墨量就小。
4、印刷速度的快与慢,影响印刷品的上油墨量。印刷的速度快,印刷品上油墨量大;反之印刷的速度慢,印刷品上油墨量相对就小。
除决定印刷品上油墨量大、小的决定因素是印刷版辊筒外,印刷油墨的黏度(油墨的浓度或稠度)是影响印刷品上油墨量大小的,最主要的因素;而且也是影响印刷速度的重要因素。油墨的黏度大小是测量而得知的,油墨的稠稀是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的,虽然黏度不等于稠稀,可实际用涂料杯和察恩杯测量时,黏度和稠稀结果是密不可分的。故而为了方便大家理解,下面就以稠稀来代替黏度大小而进行论述,也就是油墨黏度大称为稠,黏度小叫做稀。 那么印刷版辊筒制得文字和图案深时,需要油墨稠,否则油墨稀就会出现重影,也就晕版现象。反之印刷版辊筒制得文字和图案浅,油墨要稀,否则会干版上墨不全,也就是出现堵版现象。印刷的速度快,油墨需要稀,否则会出现刮墨不干净的现象。反之印刷的速度慢,油墨则要稠,否则在印刷品上会出现水纹的现象。跑墨、刀线、吃墨、假干等现象,都与油墨过稠有很大的关系。

总结以上得出四句口决:
    l、印版图案深油墨要稠;
    2、印版图案浅油墨需稀;
    3、印刷速度快油墨需稀;
    4、印刷速度慢油墨要稠。 

 
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