现象：印刷中印刷物的色调发生变化的现象。
原因：（1）、油墨粘度变化：
粘度变化使油墨的转移率及网点的转移面积产生微妙变化，特别是多色印刷场合会导致色调的变化。
（2）、室温和液温变化：
温度变化影响油墨的粘度，使转移状态发生变化从而导致色调变化。
（3）、混合色色分：
淡色油墨中有机和无机颜料的比重差异容易引起故障。特别是油墨槽中油墨流动不良而发生沉淀的场合。
（4）、油墨吸湿变质导致发色低下：
长时间印刷中，油墨的溶剂组成发生变化，空气的水分混入油墨中，损害正常发色，使浓度低下。
（5）、网点位置重叠：
第一色和第二色网屏角度相同的场合，从高光部分到中间调部分网点重叠，出现深浅两极端化，色调显著变化。
（6）、其他，如油墨白化，版面被吹风也会导致色调变化。
对策：
（1）、保持固定的印刷速度和印刷粘度；
（2）、印刷车间内保持恒温恒湿状态；
（3）、油墨充分搅拌，并在印刷过程中保持；
（4）、多用真溶剂是消除其故障的重要因素，并根据油墨的种类添加相应溶剂；
（5）、制版方面解决；
（6）、注意水性油墨的PH值的变化和环境因素的影响。
另外，在印刷过程中，要注意监控以下条件的变化：
（1）、粘度变化；
（2）、刮刀更换；
（3）、印刷速度变化；
（4）、补充油墨；
（5）、溶剂的加入。
造成印品左右色差的因素也很多，例如左右胶辊压力不均匀，左右刮刀未调平，装版时未装平使左右与胶辊之间压力不匀等等。在这里主要讨论一下如何确定是印版问题和如何排除印版因素。
在制版过程中，尤其是满版实地时，电雕从左至右容易产生网点大小的变化，一般左右正常误差在0.3丝以内，若偏差过大时即会产生左右色差。排除制版原因可以采用以下方法：
1．将印刷品与制版凹印打样放在一起观察看其深、浅是否一致，若一致可基本确定是印版问题。
2．版辊左右调转重新平整装版，开机后观察前后两张印品是否深浅一致，若仍深浅相同亦可基本确定印版问题。
3．制版产生的问题最大的特点是固定不变，无论你怎样调整它仍会在原处。
例如，在实际工作中我们曾碰到由于版辊表面水渍干固清洗不掉，造成印品印后有水渍样印痕，遇到此种情况可用5%浓度的稀盐酸擦拭水渍处，若仍处理不掉，可返回制版厂处理。
