凹版复合工序原理和操作规程

   2011-05-26 44

一、复合的定义和原理:

1、复合:两种或两种以上的直接或借助于其它(例如胶粘剂、蜡等)结合在一起。

2、复合的种类(目前我们公司常用的)和定义:

    我们公司目前有 干式复合机、干湿两用机、无溶剂复合机、挤出复合机四台复合机,有四种复合方式:干式复合、湿式复合、无溶剂复合、挤出复合四种方式,其中

(1)、干式复合:把胶粘剂均匀涂布在基膜上,通过烘箱把胶粘剂中的溶剂挥发掉,然后在“干的”状态下和另外一种基膜复合;

(2)、湿式复合:先复合,然后通过烘箱把胶粘剂中的溶剂挥发掉;

(3)、无溶剂复合:顾名思义胶粘剂中没有溶剂,无须挥发溶剂,可以直接复合;

(4)、挤出复合:把树脂粒子通过加热熔融,均匀挤出,涂布在其它基膜上,通过冷却,固定在基膜上。

3、复合的原理:

        为什么薄膜与薄膜通过胶粘剂或直接能结合在一起,它们之间有什么作用力呢?

膜与膜的互相作用力主要有以下两种:

(1)、范德华力:这是分子之间的力,需要在一定距离内,才有较好的效果,故在各个机台复合压辊都有一定的复合压力存在,使其剥离强度尽可能的高;

(2) 、机械力:薄膜表面看起来很平滑,但实际上还是凹凸不平,复合后,互相镶嵌在一起,他们之间有一个抛锚力。

这两种力的存在,使他们能很好地结合在一起。不过,材料之间的搭配很重要,需要选择合适的材料,例如胶粘剂、树脂粒子等的选择。

4、胶粘剂的作用和作用机理:

其实,胶粘剂在复合过后,也成一层薄膜(约2微米厚),和其他材料之间有较好的结合力,起一种过渡作用,使它们更好地结合在一起。

        现在,我们公司常用的胶粘剂为聚氨酯胶粘剂,其为双组分(聚异氰酸酯和多元醇)胶粘剂,为小分子化合物,复合时,有初步反应,已具有一定的粘结力,然后通过一定条件的熟化,反应成为大分子链,剥离强度才能达到要求。

 

熟化的作用:提供一定的条件,使其双组分充分反应,结成大分子链,使复合半成品的剥离强度增加。

       我们公司目前常用胶粘剂有:AD545、AD585、LY50、LY75、XH75、UR7720/6085等。AD585为蒸煮胶,AD545、LY50/LY50AH用于真空、水煮、含有AL等产品的胶粘剂,LY75、XH75、UR7720/6085为普通胶粘剂。
1、复合机长:负责整个班组的统筹安排,配合联络员作好管理工作和产品生产,具体职责如下:

(1)、详细阅读工艺单,了解并掌握关键工艺点,有疑问时,向当班联络员、生产部经理或技术部经理询问;

(2)、分配班组成员的工作,并把主要工艺点安排清楚;

(3)、确认实际复合原材料与工艺单要求是否相符,质量状况能否满足生产需要;

(4)、确认胶粘剂的种类,确认开机时的胶粘剂的配比,并督促配胶工维持和改善胶粘剂的配比,另外,需确认胶粘剂的初粘力等参数;

(5)、确认复合半成品的首卷的质量,并督促收卷工检验和发现质量问题;

(6)、完成技术参数的输入、设置,并进行初步的调整;

(7)、在生产过程中,要不断发现、解决实际质量问题,并及时把质量问题汇报当班联络员(或其他值班人员);

(8)、遇到重大质量问题或暂时解决不了的质量问题,协助联络员或支持人员进一步改进质量,并听从安排;

(9)、安排班组人员完成辅助工作,例如更换网辊、5S和一些报表的记录和整理;

(10)、组织和指导班组人员解决和改善问题,协助公司完成班组员工的培训工作,取得大家共同进步!

2、收卷工:

(1)、协助机长作预调整(更换网辊、调整刮刀等辅助工作);

(2)、完成复合半成品的收卷工作,并在复合过程中,监视复合半成品的质量状况,同时作好检验记录;

(3)、发现问题后,及时通知机长,并协助机长解决实际质量问题;

(4)、完成收卷处的更换和复合半成品的卸下并放置到规定位置;

(5)、协助机长完成5S、报表的记录和整理等工作。

3、配胶工:

(1)、作好复合前的准备工作,能快速更换合适的胶粘剂;

(2)、作好胶粘剂方面的预备工作,使定单及时开起来;

(3)、作好复合过程中的胶粘剂的配比保持工作;

(4)、发现异常现象,自己处理不好时,或严重异常问题,要及时报告给机长;

(5)、生产完毕后,把剩余胶粘剂送到指定位置,并作适当标识;

(6)、在生产过程中,协助班组作好产品生产和5S等辅助工作。

4、放卷工:

(1)、检查协助机长和配胶工更换网辊;

(2)、利用废料和其他材料作穿料,充分降低成本;

(3)、检测原材料的种类、厚度、宽度和表面处理值等常规检测项目;

(4)、完成原材料在复合机上的装卸和原材料的更换;

(5)、在生产过程中,观察原材料的运行情况,有异常情况时向机长汇报;

(6)、协助班组作好产品生产和5S等辅助工作。

 
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