刮板不仅没有得到尊重，反而还把许多不是由它造成的问题归咎于它。如果在印刷品上出现了条纹，那么就把责任归罪于刮板。同样，如果印刷品上的墨色不均匀，也把责任推给刮板。无论印刷的墨色是太浅还是太深，也无论网点是太小还是太大，刮板都不可避免地成了替罪羊。
不可否认，刮板处于污浊肮脏的环境中。但正如俗话所说：“总得有人干”。而且事实是，刮板可能引起上述的任何一个问题或全部的问题。然而问题是：让刮板担当一切事故的责任你能走多远？更重要的，不管什么原因造成了这些问题，为了纠正这些问题你能够做什么？
为了确定故障发生在什么地方，所要采取的一切常常是一项容易的试验。很遗憾很少有印刷厂家应用这项试验。无论你在什么时候碰到了印刷故障，应该采取的第一个步骤就是进行这项试验，在印刷机上旋转刮板并且在不调节任何其他参数的情况下印几个图样。因为这和彻底测试新的刮板不是一回事，那是自动改变少量其他参数。
假如使用一种每端有两个刃的标准刮板，那么在用刮刀对应的刃印刷的时候，印刷图像会改变也可能不会。如果图像变化了，不管是好还是坏，那么所碰到的问题必然是由刮板前面那个刃引起的，因为在同一个位置用两个不同的刮板刃几乎不可能得到相同的条纹或缺陷。另一方面，如果旋转刮板没有影响，并且图像在和前面的同样位置上表现出同样的问题，那么责难刮板刃就是没有理由的（当然，除非它使你感觉很好）。
有关图像缺陷根源有许多枯燥无味的说明，这些说明好象是，感觉是，和作用象是刮板刃的问题，虽然它们并不是。在出现条纹的情况下，条纹在印刷品上表现为不需要的细的平行线条，按照出现条纹可能性自大而小的顺序排列，原因是：
●敷墨板上有缺口。
●刮板拖带了碎屑和油墨颗粒并嵌入到丝网中。
●乳剂没有涂好，丝网损坏而产生条纹。
●敷墨板把油墨滴在了刮板的前面（尤其是位内，色密度发生了变化，可能的原因是：
●印刷平台不平，或高或低。
●刮板压力不均匀。
●未能把刮刀均匀地安放在刮板夹中（沿其长度方面上不垂直）。
●丝网张力不均匀。
解决这些虚的刮板问题的方法十分明显，不要一看到条纹就打磨刮板。要用常识的方法避免问题的出现。此方法应包括以下各点：
●把敷墨板弄干净并很好地存放起来。同时，冲洗室的角落不适宜存放刮板或敷墨板。
●保持车间干净整洁，使用干净的油墨容器。
●把丝网弄干净，并使涂布槽的边缘洁净平滑。即使图像看起来很好也不要使用有划痕的敷墨板或刮墨板印刷。在图像出现问题时，模版毫无帮助。
●避免敷墨板和刮墨板湿乎乎的。
●调整好印刷机的纠正所有：“不均匀度”的问题。
必须能够避免和控制这些条纹和颜色的差别，因为当它们和刮板刃引发的问题同时发生时，你会耗费不说几天也得几小时来解决它们。这就是为什么旋转刮板是一种既简单又重要的步骤的原因。
为了进一步区分真正的刃的问题和其他的原因，要记住下列规律：
（1）由于刮板刃呈锯齿状或有缺口造成的条痕有这样一些特征；
●与由敷墨板的裂口造成的主要为暗色的条纹相比，呈现出明暗交替的油墨条纹。
沿刮板刮印的整个长度上延续的条纹，
●笔直且彼此（以及如果印刷是通过机器自动进行的，则在刮印方向上与丝网框）平行的条纹。
（2）由刮板刃造成的（原因是刮板刃部磨损或刮墨刀高度不均匀）颜色不均匀有以下特征：
●在刮板印的整个长度上延续的暗而细长的部分。
●如果刮板刃不直则呈现出多块平行的部分。
一般说来，解决这些问题的方法是把刮墨刀磨锋利，这样就会磨去磨损的、锯齿状的或有缺口的刃部并使刮刀刃平直从而去掉高低不平的部分。很遗憾，磨刮刀不象听起来那样是一个简单明了的过程。
正如在每一项其他丝印操作中一样，涉及到大量的可能加强或妨碍磨刀过程的参数。这些参数中量重要的是：
●刮墨刀的物理性能。
●刮墨刀与印刷油墨的相溶性。
●在磨刀前刮墨刀的状态。
●准备好刮墨刀用于印刷的类型。
