硬度、耐磨性和耐化学性决定着刮墨刀的主要物理特性。从理论上说，这些特性当中没有一项影响到刮墨刀刃或磨刮墨刀的方法。然而在实际上，所有这3个特性既影响刮墨刀刃也影响磨刀的方法。
硬度表示刮墨刀的坚硬程度和弹性，影响到为得到笔直均匀的刀刃，用各种磨刀方法要磨去多少刀刃。一般说来，在研磨刃口而不是将刀刃切去一部分时，磨去少许刀口就可使刃口笔直。如果把刃口切去一部分，必须切去的这部分就会变得很大，而硬度就降低了。
耐磨性是使刮墨刀的使用时间得以延长的特性。这个好处如果综合起来看则变得这样：耐磨的刮板很难磨，那么因此用研磨设备也很再次打磨。使高度耐磨的刮板变锋利主要局限于刀切设备。
耐化学性本身并不影响打磨，而是影响打磨过的刃部。刮墨刀的耐化学性越高，刮墨刀可能越锋利而不必担心早先刃中破损。
这些物理特性中的每一项意味着你必须仔细评估刮墨板才能保证它适合于你的需要。它必须与研磨（得到均匀的化学刷图像研磨的次数），研磨的设备（研磨或切削）及为化学刷产品所要求的油墨种类相溶。
油墨的相溶性
虽然大多数油墨并不严重地影响聚氨酯刮墨刀，但仍然有一些用于乙烯和粗聚酯的腐蚀性UV油墨和某些溶剂基油墨影响刮墨刀。由于腐蚀性油墨引起的刮墨刀变坏的征兆包括以下各点：
●刮墨刀开始时还好用，但由于刮墨刀开始留下条痕而印刷质量快速下降（在几百印或更少的情况下）。
●尤其是如果在两次使用中间不允许充足的停息时间，刮墨刀刃会变软且粘糊糊的。刮墨刀也会在每次印刷安排之后磨损得更快。
●尤其是在适当的停息时间之前研磨过刮墨刀，则刮墨刀刃会有破碎且损失几大块。这样损坏的刮墨刀通常留下暗的条痕。
如果怀疑在油墨和刮墨刀之间的相溶性方面有问题，应该在对生产过程做大规模改变之前进一步确定你的怀疑。首先，应在两次印刷之间尽量给刮墨刀一段6－12个小时的停息时间，并且只在停息时间之后才研磨它们。同时保证手边有几块刮墨刀以用于每次的印刷，并且在印刷期间经常变换它们。最后，要用很细的砂纸（粒度为500－600）或专门用于抛光刮墨刀刃的设备（图2）将刮墨刀刃抛光。从刮墨刀上去除薄薄的一层和锐利的刃口，（及任何不规则的部分），则刀刃就会更耐用且不太可能折断。如果这些步骤都不能解决问题，则须找到一种最适合于你生产的不同的油墨，刮墨刀的组合方案。
与老化有关的问题
所有聚氨酯刮墨刀老化得都很快，视其组分和保养状况而异，它们的使用寿命一般为一年或更少。一般来说，硬度低的刮墨刀会随着时间的推移变软，而硬度为中等或偏高的刮墨刀会变硬。无论那种情况，其回弹性、伸缩性、耐磨性及耐热性均降低。虽然用刮墨刀印刷会加速这个老化的过程，但如果把未曾用过的刮墨刀放在高温、高热和紫外光（阳光）下，它们也会很快损坏。
老化的刮墨刀有两个很容易看出来的征状：（1）硬度改变回弹性降低，（2）刮墨刀研磨的方式。回弹性改变呈现出刮墨刀永久固定的弯曲且难以调切刮墨刀的压力。当试图用研磨的方法使刮墨刀变锋利的时候，你会看到难以保持锋利的破碎的刃口。在研磨过程中刮墨刀也会变软。如果用刀来使刮墨刀变锋 利，虽然你可能注意到，也可能没注意到切割中的差别，但由于刃口的破碎和丧失回弹性而有夹住刮墨刀方面的问题。
如果怀疑刮墨刀太老，则可以很容易地测试其回弹性，在大多数情下，它是刮墨刀老化程度的一项很好的指标。取一块材料并夹住其角上1／2英寸×1／2英寸（1cm×1cm）大小的部位。用台（或虎）钳将刮墨刀压扁直到其原厚度的1／3，约0.125英寸(3mm)，标准厚度为0.375英寸(9.5mm)。将刀片压扁达15秒钟，然后将它松开。如果刮墨刀在15秒钟内不恢复到原来的形状和尺寸，则它已经老化。刮墨刀恢复其形状（不管在哪一点）所占时间的长度是一个其老化程度的好指标。
如果发现刮墨刀情况不明，则试着研磨它。如果可以很成功地研磨它，则可把它用在不重要的印刷作业上。但不要期望它上面的刃口质量好。为延长未安装的刮墨刀的使用寿命，应把它们平放在凉而暗的地方。安装在夹具上的刮墨刀应依靠夹具而不是刮墨刀存放。
