刮墨刀在研磨前的状态在很大程度上决定着研磨刃口的质量。首先，刮墨刀必须质量好，表面必须平滑且无划痕和气泡。如果表面不平滑，则刃口也不会平滑。取两个平滑的端以形成平滑的刃口，研磨只弄平其中的一个端。
其次，要研磨的刮墨刀必须洁净干燥且无溶剂和增塑剂。为了达到这种状态，必须在两次印刷安排之间放置6－12小时，且正确存放以避免刻痕和擦伤。不能研磨沾有灰尘、溶剂且状态不好的刮墨刀。这样的刮墨刀不仅刃口品质低，而且还会弄糟研磨设备。如果要求刮墨刀对你负责，你应该象对待婴儿那样对待它们－使它们保持洁净、干燥、无溶剂和停歇。
印刷方法
图像种类和油墨粘度也决定着刮墨刀在生产中怎样使用。低粘度油墨或低触变性油墨会很容易地穿过网孔并在承印物上快速地铺平（流开）。这样的油墨即使用准备不良的刮墨刀刮印也很少出现刮墨刀条痕现象，只要墨层厚度足以使油墨流动。
然而，如果墨层很薄且油墨透明，从发生的条痕来看刃部准备不良相当明显。如果印刷高粘度透明的薄墨层（如用UV油墨），即使用准备良好的刃部也会印出条痕。例如：
（1）具有大面积印刷实地零件（如油墨过多），在这里大面积印刷实地使条痕变得更容易看出。
（2）使用吸收性或反应性的承印物（例如，为较大附着力而被腐蚀性油墨腐蚀的承印物），这就防止了油墨铺展，换言之掩盖了条痕。
（3）高速生产应用的情况，油墨的调整和固化发生在铺展之前，再次留下明显的条痕。
（4）逆光照明显示最轻微墨层厚度变化的逆光印刷品。
如果加工经历这些条件中任何一种条件的零件，首先要记住刮墨刀刃越锋利，墨层越薄越透明。墨层越薄，油墨固化得越快，油墨在印刷表面铺展发行得越少。其次，很锋利的刃部在最初的几百印期间更可能磨损。如果这种磨损导致刃部的不均匀弯曲或擦伤，则图像会出现条痕直到刃部由于磨耗而被磨得平滑为止。为了完全避免这些条件的划痕，必须改变这些条件和刮墨刀刃。这里是几项建议
●如果可能，降低油墨的粘度以促使快速地铺展。
●用很细的砂纸（粒度为500－600）或抛光设备将刮墨刀刃部抛光。这会使刀刃变得不太锋利，因此增加墨层的厚度。它也会从研磨过的刃部去除不均匀的部分并使切削过的刃部不达容易折断。
●评价生产速度和固化方法并看是否可以做些改变以促使油墨铺展。
结语
当在印品上出现条痕问题时，一些快速的排除故障的方法可以节省由于有毛病的作业所造成的时间和费用。用下面所述的几条可确知刮墨刀是不是出了问题。
（1）用手指轻弹刮墨刀，用相对的刃部进行刮印，然后看看新的结果。印刷的结果与原来印的相比是一样还是不一样？如果一样，则问题出在除了刮墨刀以外的某个地方并且或许涉及到本文开头所列的几个原因。
（2）如果原来的测试指向刮墨刀作为故障的原因，条痕是锯齿状刃部或缺口和擦伤造成的结果吗？当问题明显地是由于刃部的不规则造成的，可在作业调整当中研磨刀刃加以避免。
（3）在印刷前刮墨刀已准备好，但仍出现条痕，此时要密切关注印刷的图案。记住，尤其是在印刷作业的特点是大面积的印刷实地，使用吸收性或反应性承印物，进行高速生产或使用背面照光的图像时，透明的薄墨层（特别是UV油墨）可导致条痕的产生。可以降低油墨粘度和生产速度避免这个问题。
（4）如果尝试着研磨刮墨刀还出现条痕，请检查以下各项：
●使用合适的研磨工具了吗？正确地使用它了吗？
●油墨和刮墨相溶吗？
●在尝试着研磨刮墨刀之前，刮墨刀干净吗？放直了吗？
如果这些建议仍未解决问题，再回头看看本文前面解述内容。否则，如果确信一切都做得很好还是发生条痕，则只好归咎于刮墨刀了。
