凹版印刷机的印刷原理及特点

    1．凹版玻璃的印刷原理

    凹版玻璃的复制原理是借助于印刷压力将印版滚筒上的图文部分的油墨转移到纸张或其它承印物（塑料薄膜、铝箔、卡纸等）上，并牢固粘接的过程。

    2．凹版印刷机的特点

    （1）凹版印刷机机械结构简单  其结构由输纸装置（给料装置）、印刷装置、输墨装置、收纸（或收料）装置及传动系统组成。与平版印刷机相比，减少了橡皮滚筒与输水装置，没有了难以掌握的水墨平衡问题，因此容易操作，在印刷过程中只有压印滚筒和印版滚筒共同完成压印过程。因此，凹版印刷机的印刷方式属于直接印刷方式。在输墨装置中采用浸墨或喷墨结构，去掉了传墨、匀墨及着墨结构，同时，油墨也应采用水性油墨和溶剂型油墨。

    （2）凹版耐印率高  凹版印刷是采用钢制滚筒，经过镀铜，使表面制版后再镀铬，经表面抛光处理后制成的。因此耐磨性能好，并可以长期重复使用。在正常使用条件下，纸张凹版印刷最高耐印率可达100万印，塑料凹版的耐印率可达200万印，最高可达300万印。对于大批量印刷的产品，可充分发挥其经久耐用的优点。

    （3）印刷速度快  目前现代单张纸凹版印刷机的最高印速可达10000～12000张／h。卷筒料最高印速可达600m／min、料带宽度达到1600mm。近年来，在凹版印刷机上采用了先进的电子控制设备，油墨配方不断完善，烘干装置的改进均为凹版印刷机的高速印刷提供了可靠的保证。

    （4）印刷品质量高  凹版印刷机的印品墨层厚实、层次丰富、色彩鲜艳、立体感强。因此凹版印刷的产品优于其它印刷方式的产品质量。

    （5）适用范围广泛  凹版印刷机通过选用不同的油墨，可以在印刷纸张、塑料薄膜、纺织品、铝箔、玻璃纸等各种材料上印刷。同时凹版印刷机还可以和柔印、玻璃、烫印、凹凸压印、平印、分切等多种工序组成自动化程度很高的联机生产线，也适应目前印刷业发展的趋势。

    （6）制版工艺复杂、成本高  凹版印刷机的印版制作必须在专业制版厂制作，故制版周期长、制版费用高。以单张纸凹版印刷机为例，制作一套空心版需要4500元左右，制作一套带轴版需要8000元。因此有些厂家在上光和小面积图文印刷时制作空心版，印刷大面积实地等主色调时制作带轴版，以便节省资金。总之，凹版印刷机一般不太适合短版印刷品。