凹版叼的印版滚筒直接浸入油墨槽中，在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒，然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去，剩下图文凹槽部分的油墨，经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上，即成为印刷品。
单张纸单面凹版叼的印刷装置有两种型式。如图1—1所示。
由图1—1（a）所示为印版滚筒P和压印滚筒I，两滚筒直径相等；图1—1（b）所示印版滚筒P是压印滚筒I直径的一半。目前在单张纸凹版印刷机中，第一种型式用得比较普遍。
2．单张纸凹版印刷机的工艺系统图
所谓印刷机的工艺系统图即为从纸张经纸台进入印刷装置，直至印刷成印刷品为止。纸张所经过的路径，也称为布局图。因此，凹版印刷机的工艺路线的长短、滚筒排列方式会直接影响着供墨、输纸及收纸的布局方案。
（1）单张纸对开单色凹版印刷机 图1—2所示为单张纸凹版印刷机外形图。
该机的主要技术参数为
最高印刷速度：10000sheet／h
最大纸张尺寸：650mm×840mm
最小纸张尺寸：393mm×546mm
适印纸张定量：80～350g／m
叼口尺寸（白边）：13mm
最大印刷幅面：630mm×800mm
橡皮布尺寸：800mm×820mm×l.9mm（1.65mm）
给纸堆最大高度：1060mm
收纸堆最大高度：910mm
机器净重：9000kg
机器最大功率：45kW
图1—3所示为单张纸凹版印刷机的布局图。
该机是对开单色凹版印刷机，印版滚筒和压印滚筒直径相等，滚筒直径为300mm。采用上摆式递纸机构。凹版滚筒直接浸入墨槽之中。滚筒空白部分的油墨经刮墨刀刮掉后完成印刷的凹版印刷机。
（2）单张纸四开单色凹版印刷机 图1—4所示为单张纸四开凹版印刷机外形图。
该机的主要技术参数为
最高印刷速度：10000sheet／h
最大纸张尺寸：546mm×787mm
最小纸张尺寸：273mm×393mm
适印纸张定量：80～350g／m
满版实地起印线：15mm
印版直径：225mm
机器总功率：45kW
图1—5所示为四开单色凹版印刷机的布局图。
该机与对开单色凹版印刷机相比，有如下不同之处。首先采用了定心下摆式递纸机构，并利用共轭凸轮控制，和偏心旋转上摆式递纸机构相比，其结构简单、传动平稳、交接纸张准确、套印精度高。采用下摆式前规，在纸尾未离开输纸板前，可以从纸张的下面返回到输纸板上给下一张纸定位。从而增加了定位时间。其次，该机采用了双倍压印滚筒直径结构，压印滚筒直径大，滚筒的曲率半径大，印刷时，纸张弯曲小，变形小，特别适合于印刷厚卡纸。由于印刷中纸张变形小，多色套印时，套印误差小，产品质量高。
（3）单张纸多色凹版印刷机 单张纸多色凹版印刷机在国内是近几年才开始生产的。多为双色或四色机组式凹版印刷机。但进口的机器中有六色的（德国黑格公司生产的）。单张纸多色凹版印刷机一般采用机组式结构。图1—6所示为机组式四色凹版印刷机的外形图。
该机的主要技术参数为
最高印刷速度：10000sheet／h
最大纸张尺寸：720mm×1020mm
最小纸张尺寸：393mm×546mm
适印纸张定量：80～350g／m
满版实地起印线：13mm
印版直径：300mm
机器总功率：169kW
图1—7所示为机组式四色凹版印刷机布局图。
图1—7（a）所示，印版滚筒、压印滚筒和传纸滚筒的直径相等。因此，由于操作空间所限，机组间的传纸滚筒用了五个，这样纸张在印刷过程中，滚筒间的交接次数较多。递纸牙从输纸牙台前叼起纸张直到印刷完毕放在收纸台上，共经过了22次交接过程，因此在交接中必然产生套印误差，从而影响套印精度，同时增加了套印调节的难度。
图1—7（b）所示为双倍直径压印滚筒和传纸滚筒结构。这样每个机组间只用三个传纸滚筒，减少了两次纸张传递中的交接。由于传纸路线缩短了，有利于套印精度的提高。由于压印滚筒和传纸滚筒为双倍直径，其曲率半径大，有利于印刷厚纸，减少了印品的蹭脏。
第二章 单张纸凹版印刷机的结构与调节
单张纸凹版印刷机由传动系统、输纸装置、纸张定位机构、递纸机构、印刷装置、供墨刮墨装置、收纸装置、干燥装置及电气控制系统等组成。
第一节 单张纸凹版印刷机的传动系统
单张纸凹版印刷机的传动系统分为主传动及全机传动系统。现以国产凹版印刷机所采用的传动系统为例介绍如下。
一、主传动
现代凹版印刷机主传动装置中，主电机采用变频调速电机，该电机调速比为1∶44，当正点、反点和低速（3.5r／min）运转时，由三根B型三角带从电机轴上的小带轮传至大带轮，高速可达10000r／h至低速3.5r／min，均由一个主电机带动。当机器由运转过程需要停机时，其刹车就依靠该变频电机尾部断电制动刹车机构完成。
图2—1所示为单张纸凹版印刷机主传动图。
由图2—1所示，电机1轴端小皮带轮2经三角皮带3带动大皮带轮4转动，使皮带轮轴6上的斜齿轮5转动，齿轮5与齿轮7相啮合，从而带动收纸滚筒轴10转动，因而使链轮9（两个）带动收纸链条（左右两条）转动。
二、全机传动系统
图2—2为单色凹版印刷机传动系统图。
如图2—2所示，当电机1启动时，由电机轴上的小皮带轮经三角皮带带动大皮带轮4转动，并使带轮轴转动，在该轴上安装有小斜齿轮5与大斜齿轮6相啮合，齿轮6装在收纸滚筒轴上，从而使收纸滚筒轴上的链轮19、20转动，并带动收纸链条（在机器的两侧）转动。在收纸链条上安装有收纸牙排，当收纸链条旋转过程中，收纸咬牙排完成从压印滚筒处叼纸运行到收纸台上并放纸的工作。齿轮6与齿轮7（1∶1）相啮合，使压印滚筒旋转，同时压印滚筒轴两侧的齿轮9、23与齿轮lo、24相啮合，从而带动递纸牙排轴转动，而压印滚筒轴端凸轮8是完成驱动递纸牙排摆动的。
在收纸滚筒轴上的齿轮12与齿轮13相啮合，带动短轴转动，在墙板内侧短轴上安装有齿轮18与齿轮16啮合传动，从而使链轮17带动链条传动，由此链条与输纸机连接，将动力传给输纸机。齿轮14与齿轮15啮合传动侧规轴，并且在收纸滚筒的左端安装有齿轮22与齿轮21相啮合，传动齿轮油泵，供给机器雨淋式润滑。
