凹版打样，作为整个凹版制版工艺过程的前一道工序，它的作用是对凹版的质量进行最后的检验，同时也是凹版制版委托方接收凹版棍并上机交付法律刷的依据，一定程度上给法律刷提供了参照，只有在凹版制版委托方签样后方可印刷，这时的样张就具有一定的法律意义。由于凹版的制作工艺复杂，不稳定的因素多，周期又长，费用也就较高，所以凹版打样对凹版的检验在一定程度上降低了返工的可能性，也就降低了费用和成本。签字样张是印刷商对客户的一种承诺，印刷品上的色彩、图像和文字必须与签字样张上的表现完全一样，色彩样张则是对法律操作人员在法律上控制油墨量、色彩平衡和印刷质量的一个指导。所以，凹版打样技术有了它的存在意义。
三、凹版打样系统必须具备的基本条件
l.满足色域要求
色域是指某设备可以表现色彩的最大范围。目前，由于彩色喷墨设备所能表现的颜色范围比传统印刷用四色油墨大，即喷墨色域大于印刷色域。所以，利用彩色喷墨设备模拟传统打样成为可能。但必须利用彩色压缩法，在两个色域之间建立对应关系，把喷墨设备的色域控制在印刷的色域范围之内，从而确保颜色还原的可能性，这样才可以进行数码彩色打样。
2.满足精度要求
打样设备要有足够的精度，以确保逼真的阶调还原，使得到的数码样张能满足人们视觉感官上的需求。常见的数码打样系统一般采用专业的喷墨打印设备作为其输出设备，这类设备的精度通常可达到1440 dot／in，有的也可高达2880 dot点/in。其墨点结构为调频网点，有别于传统的调幅网点。
3.色彩的控制力要求
作为色彩管理体系的一部分，良好的色调还原性是数码打样系统必须具备的一个基本技术指标。色彩控制能力主要取决于色彩控制软件，它必须要有完善而高效的色彩管理功能，除了常规的色彩特征描述文件（IC C Probfi1e）管理方案与曲线调整功能，专业的色彩管理软件还具备选择性校色功能，可以更精确地控制每一个色彩。同时，不容忽略的一点是，良好的耗材，除了具备良好的色彩表现能力外，还具备良好的色彩稳定性，色牢度要好。
