原因：
（1） 刮墨刀刀锋利度不够；
（2） 刮墨的倾斜度不够，刮墨刀压力过小；
（3） 刮墨刀安装时平整度差；
（4） 油墨与溶剂的溶解性、流动性不好；
（5） 印版滚筒铬层表面处理不平滑，过于粗糙；
（6） 印刷滚筒印刷时周向跳动大；
（7） 油墨内有墨渣，粘在刀刃背后‘
（8） 墨管和位置不理想，油墨流入墨槽过急，造成油墨不匀。
解决方法：
（1） 用600号水砂纸打磨刀刃；
（2） 加大刮墨刀的压力，使其倾斜角度向下，并根据实际情况移动刀架，理想接触角度为50―70度；
（3） 上刀片时，尽量做到用碎布夹紧压条与刀片，使力向外侧拉，同时从中间旋紧螺丝，逐个向外，但紧螺丝不可一步到位，不需重复二三遍完成，使刀片受力均匀；
（4） 控制好油墨粘度（在不影响印刷效果的前提下），尽可能使用溶解性强，挥发快的深剂，如醋酸乙酯，乙醇，加入少量异丙醇，可增加光泽度；
（5） 用800号或600号水砂纸蘸溶剂来回打磨印版滚筒，注意磨至图文部分时用力不要过大，如不理想可与制版厂联系重制印版滚筒；
（6） 检查印版滚筒、滚筒轴、轴承及传动齿轮是否形变、磨损，还可能是由机座水平不正、不稳造成；
（7） 墨槽、墨箱洗净，油墨多层过滤；
（8） 移动墨管位置或合理改进墨槽结构。
