原因：
（1） 油墨粘度过高，印版上墨层厚实，正负离子难以透过约张，静电吸墨作用减小，不易将印版上的油墨转移到承印物表面；
（2） 纸张平滑度差，纤维排列不均；
（3） 静电胶辊两边有油墨，使其未形成绝缘而产生电流导通偏漏，影响吸附力；
（4） 刮墨刀压力过大；
（5） 油墨挥发过快，转移率降低；
（6） 印版在墨槽内吸墨量过少。
解决方法：
（1） 适当降低油墨粘度；
（2） 纸张进货时，注意查测纸张质量；
（3） 静电胶辊两边切削2mm深，宽可根据长期印刷面积来定，防止粘墨；
（4） 刮墨刀接触角度上倾；
（5） 加入慢干溶剂，提高油墨转移性能；
（6） 升高刮墨刀架，缩短转移时间，提高网穴存墨量；
（7） 抬高墨槽，使印版吸墨充分。
