版辊平衡仔细找，刮刀角度掌握妙，
油墨黏度随时调，胶辊压力应记牢，
印速烘箱配合好，忽略张力套色跑。
预防胶印金（银）墨变色
印金(银)产品具有印迹细腻坚实、金属质感良好、遮盖力强、漂浮力高、金属光泽较强、成本较低等优点。但在印刷过程中，常会出现金（银）墨变色的故障。下面分析一下金（银）墨变色的原因，并提出预防措施。
(1) 纸张的酸碱度
在制浆和造纸过程中，如果纸浆中含有有机酸或漂白时残留有氯，会使纸张呈酸性；而加碱性填料、色料会使纸张呈碱性。纸张若呈酸性，将抑制其表面的印迹氧化结膜，使干燥速度减慢；如果纸张碱性太强，在印刷过程中碱性物质将不断地传送到水斗中，与原本呈弱酸性的润版液中和，影响润版液的pH值，导致剩余的油墨变色、变质，而且还会使油墨乳化，导致产生浮脏现象。因此，纸张的pH值为7，即呈中性，可以有效避免金（银）墨变色。
(2) 润版液的pH值与水墨平衡
在胶印过程中，润版液中的酸性物质可以对版面起到清洁作用，但是酸性过强容易造成金（银）墨变色，使其失去金属光泽，还容易导致印版发花、印迹不易干燥、印品背面蹭脏等质量故障；而酸性太弱，则印版网目调图文容易起脏、糊版。所以一般润版液的pH值控制在5～6为宜。
水墨平衡就是在印版不起脏、不糊版的前提下，使用尽量少的水分，将油墨的乳化量控制在小于25%的范围内。因为供水量过大，金（银）墨易被乳化，造成印金（银）墨时，墨色过淡，墨层无光泽，颜色不鲜艳等弊病；而供水量过小，则容易使版面起脏、起油腻及出现并级糊版等问题。所以控制好水墨平衡非常关键。
(3) 印刷速度
印刷速度过快，容易使墨辊间产生强烈摩擦，产生的热量会使金（银）墨变色。一般胶印金（银）墨的印刷速度控制在5000张/小时比较合适。
(4) 铜金粉、铝银浆的氧化
铜金粉和铝银浆容易氧化变色，所以未使用完的铜金粉、铝银浆必须隔绝空气密闭保存，且存放时间不宜过长。此外，调配金（银）墨所使用的调金油必须是氧化性小、酸碱度为中性的快干、快固、高黏度树脂油。为了避免金（银）墨长期保存而氧化变色，最好即用即调。
