刮墨刀系统对印刷质量的控制及产品生产成本的控制都有着很大的影响力，尽管这一点在业界已不是秘密，但包装印刷商们十分清楚刮墨刀系统是一个复杂的课题。随着机器设备长期的运转造成的折旧成本及保养成本的增加，如何选择、操作及维护刮墨刀系统及其在印刷质量控制方面所起的重要作用，已成为业界专家及技术人员所探讨的热点。
刮墨刀种类
在印刷设备中选择合适的刮墨刀，有几点需要慎重考虑。Retroflex公司的总裁帕瑞·里肯从刮墨刀的材质结构、尖端设计、厚度及宽度这四个方面做了详细介绍。他推荐了几种刮墨刀系统的生产制造商，同时指出各种型号的刮墨刀系统的优缺点。
里肯先生强调，选择合适的刮墨刀系统最好的方式就是经过多次试验及修正误差。从刮墨刀片的材质比较来看，在柔版网纹传墨辊上所使用的刮墨刀片与在凹版滚筒上使用的刮墨刀片中也有所不同，如机器速度、油墨成分、刮墨刀设计、操作工人的经验及成品的工艺要求和工艺安排，这些都会造成使用上非常大的区别。
在MAX DAETWYLER公司工作的技术部的经理约翰尼．斯特米先生认为，从所有的印刷设备来看主要有四种型号的刮墨刀。包括垂直钢刀片(具有一个方形边缘，不带尖端)、带尖端的刮墨刀片(边缘为圆角)、斜角刮墨刀片及带薄片的刮墨刀片，这四种刮墨刀厚度范围是0．004～0．012英寸。此外，非金属材质的刮墨刀片与塑料刮墨刀片有同样的尖端构造，但刮墨刀片厚度范围从0．007～0．0125英寸，这取决于塑料的材质。
在开始选择刮墨刀配置时，斯特米先生认为还需考虑网纹传墨辊的丝网线数。就网线为400线及以下的网纹传墨辊来说，最好用垂直钢版刮墨刀片或带尖端的刮墨刀片，而对于网线在400～800线数的网纹辊来说，最好选择斜角刮墨刀片或带尖端的刮墨刀片；如果设备配置的是网线在800线以上的网纹辊则选用带薄片的刮墨刀片较佳。
在网线为800线以上的配置中，由于每个墨孔尺寸小，所装的墨量更少，所以必须刮得更为干净才能符合要求。因为与网纹辊相连接的区域必须更小且更为集中，斯特米先生建议采用带薄片的刮墨刀。通常与网纹辊相连接的区域保持不变，这种带薄片的刮墨刀片的尖端也有一定的厚度，这样就可大大延长刮墨刀的使用寿命。
在柔版钢材上，刮墨刀片及刮墨刀容器都必须在不损坏网纹辊的情况下完成他们各自的功能，Allison Systems Corp公司的总裁汤姆·艾利逊因此建议刮墨刀片尖端的厚度应小于0．002英寸，以避免它刺入网纹辊中。刮墨刀容器在大多数情况下能做成方形，从而减少成本。
为了适应其高损耗，柔版设备中的刮墨刀片往往采用工业钢材质和激光强化尖端的钢材质，通常比同等质量的碳化钢材或塑料材质要便宜得多、使用寿命长、且不会粘在陶制的网纹辊上。若将这种特殊的陶瓷釉涂布在钢材刮墨刀片上，其最大的优点就是可适应极高速的运转及高度磨损的柔版印刷。
操作要素
为了最大限度地延长其使用寿命，印刷时最好不要超过它的最高上限印刷速度，否则，还会缩短网纹辊的使用寿命的。特定涂布过的刮墨刀片和特制的合金刀片经试验可以达到更为长久的使用寿命。然而，由于高强度运转及涂布的研磨剂，这些又明显减少网纹辊的预期使用寿命。
若从柔性版印刷需求的整体解决方案上看，最好选用高质量的碳素刮墨刀片，这点在实际应用中已被证明。此外，在过去几年中，带有尖端的刀片(边缘为圆角)得到较为广泛的应用，这种尖端结构可以快速回位，而且在运行过程中对网纹辊表面损伤最小。
一个好的刮墨刀系统的最终的目标就是：可进行生产预设，且可重复印刷客户所需求的产品。需要解决的最基本的问题就是：刮墨刀片能准确定位，以及高效性及可重复准确设定。
此外，设定合适的刮墨刀片的压力是影响印刷质量、刮墨刀片及网纹辊寿命的关键。刮墨刀系统的目标一直是以最低的压力提供最合适的墨量。同时，设定压力也是操作者们在处理高网线数时所经常关注的问题，更高网线数的网纹辊其墨孔就更小，因此必须保持所设定压力在最小度。
一些印刷经营者们将目光转向了较厚的刮墨刀片，这样有助于控制刮墨刀片与网纹辊之间的压力调节。较厚的刮墨刀片硬度更高，更易保持刮墨刀片与网纹辊之间所接触的区域面达到最小。许多从业者都采用厚度为0．006～0．008英寸或0．01英寸的刮墨刀，而且都获得了成功。
考虑到这些设计上的不同点，刮墨刀设备的供货商们也意识到，在决定购买时，价格只是一个最基本的因素。然而，即使不考虑印刷商初始购买能力，他们也会从长期的财务支出的角度多加考虑的，甚至有可能便宜的刮墨刀片能对公司的长期或短期的成本预算造成巨大冲击，因此，供货商们将提供一个优惠预算系统。
