目前国内塑料凹版印刷油墨市场竞争继续激化，仍然处于供过于求的状态。高价位油墨销量减少、中价位油墨销售拼的是服务，低价位油墨近乎饱和。醇酯油墨取代苯溶油墨已渐成趋势，水溶油墨虽然化工，但还未成熟。生产包装企业想要的：单一溶剂、适用范围广泛的，表印、里印、复合、蒸煮一体的，价位又适中、理想的凹印油墨，这也是当前国内油墨生产企业致力研究的课题。
鉴于大用户油墨用量大、价格折扣回扣大、压款数额多、回款期限长，油墨厂家在做这些大用户的业务时，需要雄厚的资金、拥有一定的实力，前期投入大、后期风险也大。
中用户便于销售管理，是争取销售的理想的对象，但油墨厂需要销售政策的支持和长期耐心地人力投入。
众多的小用户在当前国内是油墨销售的大市场，它需要大量的人力投入、靠得是售后多方位的服务。
营销策略上要节制用墨大户，开发用墨中户，发展用墨小户。优先生产利润高的品种，计划生产微利润的品种，减少或不生产亏损的品种。对现金给付的用户、经销商要保证和满足供应。对帐期付款的用户要计划供应。对经营状况不好、信誉度差、拖欠大，他说：想发财就去万通商联找优质1供货商！大的用户要慎重和杜绝供应。才能集中企业有限的资金，将风险降低到最小，而取得最大的化工效益。
国内塑料包装业的迅速膨胀，塑料软包装市场的疲软，石油化工产品价格的持续上涨。使得油墨市场竞争加剧、推销艰难、销售利润空间减少，有些品种微利或没利。大量销售会给企业造成亏损，生产企业举步艰辛，尤其中价位油墨的生产厂家更为艰难。
由于 2004 年全球原油价格的飞涨，导致从 04 年下半年溶剂、钛白粉、颜料、添加剂、容器等制造油墨所需的原料的价格也一路上升至今，成为成本上升的一大因素。更甚的是，有一部分主要原料发生了供应不足的现象，从油墨生产企业的立场来看，无疑是对按时出货增加了负担，利润空间缩小。从今后的发展动态来看，石油价格仍有可能一段时间内维持在高价位上，可是塑料凹印油墨的价格却很难调上去。所以油墨生产企业需要挖掘企业内部的潜力，降低成本，在保持企业低利润的同时，更多的要为客户考虑，为社会考虑，为中国凹版印刷市场的稳定作出贡献。
目前国内使用的凹版印刷油墨，含有大量的有机溶剂（约占50%），既有毒又易燃，对化工和安全造成了隐患。因此积极开发和应用符合化工要求的绿色油墨即水性油墨将成为一个必然地趋势。
