凹版印刷操作流程

   2011-05-26 45
凹版印刷的印前准备主要有:阅读施工单,准备凹版油墨,准备承印物,安装印版滚筒,调试滚筒包装。
    1.凹版印刷油墨
    凹版印刷油墨是由固体树脂、挥发性油墨、颜料、填充料与附加剂组成。其干燥方式为挥发性干燥。
    (1)影写凹版油墨
    这种类型油墨主要用于印刷纸张承印物。其溶剂有苯类、汽油类、水基类(即以水与少量醇组成)。
    (2)塑料凹印墨
    这种类型油墨主要用于聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜的印刷。
  由聚酰胺树脂、二甲苯、异丙醇、颜料、填充料等组成。属于挥发性流体油墨。
    (3)醇类油墨
    这种油墨主要用于玻璃印刷。由醇溶性固体树脂(如松香衍生物)、硝化纤维素颜料等与醇为溶剂制成,是一种挥发性油墨。
    2.承印物的印前处理
    纸类承印物一般不必做特别的印前处理,而对聚酯薄膜须做特殊处理。处理的方法主要有电晕处理与在线预处理膜。
    电晕处理的原理是将高压电场作用于聚酯薄膜表面,使其表面发生某种变化,其作用主要有:
    (1)表面氧化作用;
    (2)申.场作用产生离子,并注入表面;

    (3)表面溶化并使表面粗糙度增加。
    3.凹版印刷
    凹版印刷主要是由组合式凹版轮转机承担。组合式凹版轮转机可以印刷塑料薄膜材料,也可以印刷纸承印物。如果在印刷机组后部备有上蜡装置、分切装置、复合装置、收卷装置,则承印物经印刷、后加工后,按规定格式整理完成,便于机械自动包装。
    凹版印刷的工艺操作主要有以下环节。
    (1)收卷装置与调节
    这一环节的工作主要是安装卷筒承印物,并对其张力进行调节。

    (2)印刷机组调节
    印刷机组调节主要是印版滚筒上好后对压印滚筒的调节,调节压印滚筒与印版滚筒的水平,使印版滚筒与承印材料之间压力
均衡。
    (3)供墨机构与刮刀安装调节
    这一环节的工作主要是对刮墨刀进行安装,并对刮墨刀的轴向平行度、刮墨刀的角度与压力进行准确调节。
    (4)油墨干燥温度的调节
    印刷开印前,需根据承印物种类、印刷速度、图文面积、墨层厚度调整各单元的干燥温度。
    (5)套印
    套印操作首先用手动调节钮将版面套准。调节的原则是:以第一色为基准,以后各色均以第一色为标准将版面套准。
    (6)对正常印刷中承印物尺寸变化的补偿
    由于现代凹版印刷机具有高速运转的特点,印刷过程中不可避免地存在承印物尺寸变形,从而影响套印精度,为了消除这一影响,可通过适当改变印版尺寸来补偿,通常是用递增印版滚筒的直径来实现。

 
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