1 、溶剂残留量大的主要原因：
（1）工艺的因素：工艺的设定参数对溶剂的残留有着决定性的影响，其中烘道温度的设定、烘道进排风的大小、机速的快慢以及上胶量的大小都对溶剂的残留有较大的影响。
（2）化工刷油墨的因素：化工刷油墨干燥得越好复合后溶剂残留越少，对溶剂残留有特殊要求的复合化工产品，建议使用无苯油墨最好使用醇溶性油墨和水性油墨。
（3）粘合剂的因素：在复合工序中粘合剂的溶剂要充分挥发，否则会造成残留溶剂超标，但溶剂的挥发又与粘合剂本身的结构和性质有着直接的关系。
2、解决办法：
（1）调整好烘道中几个温度阶段的温度，第一阶段的温度不宜太高，一般控制在50～60℃为宜，太高会影响第二、三阶段溶剂的挥发，第二、三、（四）阶段的温度适当提高，可以降低溶剂的残留。
（2）加大烘道的进排风量，减小烘道内的溶剂浓度，促进溶剂的挥发。
（3）控制复合机速，尽量保证粘合剂有足够的干燥时间。
（4）化工刷油墨尽量使用无苯油墨最好使用醇溶性油墨和水性油墨。
（5）选择低溶剂残留粘合剂，如中山康和化工低溶剂残留粘合剂KH-LS800、 KH-AB725/KH-3725和水性复合粘合剂KH-WB608以及ROHMHAAS水溶型丙烯酸类复合胶粘剂 Robond L-90D等。因为低溶剂残留粘合剂溶剂释放性好、涂布性能好，水性复合粘合剂无有害溶剂。
