食品包装凹印油墨无甲苯化的要点分析二

   2011-06-07 104
核心提示:日本食品行业和凹印行业的动向回顾: 1993年12月 从海外进口的糕点及其包装袋中,检测出的甲苯残留量分别为230ppm和70ppm,并对
日本食品行业和凹印行业的动向回顾:

1993年12月 从海外进口的糕点及其包装袋中,检测出的甲苯残留量分别为230ppm和70ppm,并对其作了回收处理。从日本国内生产的糕点中检测出的甲苯残留量为35~41ppm。

1994年1月 日本糕点协会发布了对印刷产品质量进行彻底管理的通告。

1995年9月 日本凹印行业联合会散发了“推进无苯化”的倡议书。

3、凹印油墨的环境对策

1)溶剂对环境造成的影响

如上所述,由于1995年实施了劳动安全卫生法和PL法,当时就期望无甲苯油墨的推出。无甲苯油墨由于可以用于现有的印刷设备,与市场的需求相一致,现在正获得快速普及。凹印油墨溶剂调配通常是根据溶解性、干燥性、成本等要求,将各种溶剂加以组合制成混合溶剂来使用。凹印油墨使用的主要的有机溶剂的特点及毒性如表2所示。虽然未使用具有致癌性的有机溶剂,但其中有的会引起中枢神经中毒等症状。



表2中所列的溶剂之一甲苯,除去卫生性以外,在以下几方面即:(1)对油墨中使用的树脂及添加剂的溶解性;②印刷时的干燥性能;③成本方面均为理想的溶剂。与其相比,MEK(酮系)、醋酸乙酯(酯系)溶剂性能好、干燥快,IPA(醇系)干燥性能与甲苯相同,但溶解性能差。无论何种溶剂在成本方面均高于甲苯。

2)无甲苯化的技术课题

如果只是简单地把油墨中的甲苯换成其他的溶剂,那末与原有的甲苯型油墨相比,在油墨的稳定性、阶调的再现性方面要确保原有的油墨的化学适性和印刷适性就有困难,而且印版容易出现灰雾。如上所述,使用非甲苯溶剂会导致溶解性降低、干燥速度变慢。对于非甲苯型油墨的开发而言,研究油墨中所使用的树脂和溶剂是非常重要的。使用针对树脂的混合溶剂(烃系、酮系、酯系、醇系),其组成应能具备与使用甲苯时同样的溶解性能。此外,在溶剂组成方面,应使其具有甲苯溶剂所具有的同等的干燥速度,除在烃系、酮系、酯系、醇系几类溶剂中认真选择的同时,还必须考虑各种溶剂的挥发速度以及印刷时溶剂的平衡不被破坏。
(待续)
 
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