凹印油墨以赋予包装物美感和功能为使命，承印物主要是纸张和塑膜。但是，现在对食品包装方面的安全和卫生要求极其严格，需要采取具体的应对措施。
过去，在大量使用有机溶剂的凹印行业，针对烃系化合物的配方和防止臭气的污染排放问题、作业环境改善等劳动安全卫生问题、危险物的处理和有关设备的消防法等均已采取了必要的应对措施。以往的应对措施已经实现了无甲苯型凹印油墨的实用化，尤其是水性凹印油墨在薄膜凹印领域正逐渐走向实用化。
本文就食品包装方面使用的特殊凹印油墨的无甲苯化的要点和现状作一介绍。
2、凹印油墨使用环境的变化
1)印刷油墨的出口量
2000年日本印刷油墨总发货量约为49.8万吨左右，从种类来看，平印油墨为15.9万吨，占总量的31.9％，所占比例最大；特殊凹印油墨约13.6万吨，占27.3％，居第二位。相对于1991年，特殊凹印油墨在过去10年间增长了16％，与全部油墨21％的增长率相比略低，但发货量在总量中所占比例很大。
2)凹印油墨的组成
一般的凹印油墨由颜料、树脂、溶剂和添加剂组成，溶剂占到油墨总量的一半左右。印刷时需要降低油墨浓度，也即加入溶剂才能使用。现在的情况是，这些溶剂在印刷干燥过程中挥发，一部分被回收，大部分排放到大气中。因此，有必要考虑使用凹印油墨溶剂对作业环境的影响和对大气和地球环境的污染，以及在安全卫生方面带来的负面影响。
3)凹印油墨及其相关法规
对于大量使用有机溶剂的凹印行业而言，要求解决如下问题：
①有机溶剂的排放以及防止大气污染的问题；
②作业环境的改善以及食品包装材料的安全卫生问题；
③有关使用危险品方面的消防法问题。
表1为日本有关凹印行业的相关法规。凹印行业过去就受到改善作业环境不力的指责。根据1995年的劳动安全卫生法，随着甲苯的控制浓度标准从100ppm提高为50ppm，采取相应环保措施的印刷公司增加了。此外，通过实施产品责任法(PL法)，印刷品的安全性广受关注，在食品包装袋残留溶剂量方面制定相应控制标准的食品厂家增多了。尤其是甲苯容易在快餐包装材料聚烯烃(OPP)上残留，终端用户提出了将残留量控制在1mg／m2以下的严格要求。
（待续）
