第三节 发泡成型容器
一、概述
1、泡沫塑料的定义
气体分散在固相聚合物中形成无发泡孔的轻质高分子材料，又称微孔塑料或多孔塑料。
2、泡沫塑料的性能特点
①密度小，质轻，比强度和比刚度高，可降低运输成本；
②具有优良的冲击吸收作用。
③吸水性质
④温度变化时，有较好的稳定性
⑤PH 值属中性，对各种化学产品的抵抗性能好
⑥导热率低。
3、分类
①按泡孔结构分：
开孔泡沫塑料
闭孔泡沫塑料
②按软硬程度分：
软质泡泡沫塑料：柔韧，压缩硬度低，应力解除后能恢复原状
硬质泡沫塑料：压缩硬度大
半硬质泡沫塑料：介于前两者之间
③按密度大小分（发泡倍率）
低密度泡沫塑料（高发泡沫塑料）：密度<0.1g/cm3,发泡倍率>9
中密度泡沫塑料（中发泡沫塑料）：密度介于0.1<0.4g/cm3,发泡倍率1.5~9
高密度泡沫塑料（低发泡沫塑料）：密度>0.4g/cm3,发泡倍率<1.5
二、发泡方法
1、物理发泡法：
利用物理原理发泡的方法
①用惰性气体
在加压下把惰性气体压入熔融聚合物或糊状复合物中，然后降低压力，升高温度，使熔解的气体释放膨胀而发泡。
②利用低沸点液体蒸发气体而发泡（又称可发性珠粒法）
把低沸点液体压入聚合物中或在一定的压力、温度下，使液体熔入聚合物颗粒中，然后将聚合物加热软化，液体也随之蒸发气化而发泡。
③在塑料中加入中空徽球后经固化而制成泡沫塑料（又称组合泡沫塑料）
2、化学发泡法
发泡气体是由混合原料中的某些组分，在成型过程中发生化学作用而产生的。
①发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的。
②发泡组分间相互作用产生气体。
3、机械发泡法
采用强烈地机械搅拌使空气卷入树脂乳液，悬浮液或溶液中成为均匀的泡沫体，然后再经过物理或化学变化使之胶凝，固化成为泡沫塑料。为避免侧凹
2、壁厚
均匀一致，避免突变，造成熔合不良，P177 图10－17，壁厚差T/t<3
最小壁厚，（至少三粒发泡粒子并列）
大珠粒泡沫塑料≥ 12mm
中珠粒泡沫塑料≥ 9.5mm
小珠粒泡沫塑料≥ 6.5mm
极小珠粒泡沫塑料≥ 1.5mm
边缘壁厚不可过薄
3、圆角
R=3～12mm
外圆角R≥ 5mm （锐角熔合不好，密度低，易损坏）
小颗粒R≥ 1.5mm
4、脱模斜度
≥ 2度 才易脱模，避免侧面划伤
5、制品上的痕迹
①充料口痕迹 尺寸8～24mm
②分模线的痕迹
③蒸气孔的痕迹 D=1～8mm
④脱模杆的痕迹
6、发泡倍率：
气相与固相体积之比
着色等自学
