基本瓶型：球型在一定容积条件下，表面积最小，用料最省，而且成型容易，受力均匀。从耐破裂而言是一种最佳结构设计。但它需要一个能够倾倒内装物的长颈和一个能使瓶子垂直站立的底座，所以球型瓶和球型瓶底实用性差。如图49a所示。在球型瓶底的设计基础上，增加一些花瓣或锯齿结构，既可以达到球型瓶底的效果，又可以不加附加使瓶子垂直站立。如图49b所示；圆柱型是一种常见瓶型，成本低廉，功能齐全。旋转时能与印刷滚筒实现良好的接触，便于印刷，而且在一个较大的长径比范围内具有稳定性，便于灌装、运送、装箱和堆码；圆桶型和双曲面型瓶既具有美感，又便于执握，但成型稍难，经济性差；蛋圆型瓶的外观尺寸印象好，但其制造比圆型瓶难度大；棱柱瓶在负隅处均需有圆角过渡，在三界面处还需球面过渡，其半径因目的不同而异；瓶壁表面结构变化较多，可以是直线式、渐缩式或凸起式，也可以束腰。瓶面可以是平滑的，也可以是带肋的。
自动灌装线对瓶型的要求：其一，塑料瓶底必须有一个上凹面，这样可减少容器底部的支承表面，容易平稳放置。如图50所示；其二，容器侧壁靠近瓶底和瓶肩处各有一平直部位，给贮瓶转台的操作提供控制区域；其三，矩型瓶和方型瓶必须有圆角才不致于被卡在导轨和星形轮上，同时也方便机械手插入两瓶之间；其四，尽可能采用直侧面的容器，少用锥形侧面的容器；其五，多采用圆柱型和矩形瓶，少采用蛋圆型和异型瓶。如图51所示。
（文/赵延伟）
