吹塑成型是塑料加工的重要方法之一，其原料有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、纤维素塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和聚酯等。吹塑成型加工的方法有挤一吹成型，注一吹成型和双向拉伸吹塑成型等。吹塑容器在设计时必须考虑吹胀比、延伸比、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、瓶口螺纹、形状和外表面等。
1．吹胀比与延伸比
吹胀比指塑件最大直径与型坯直径之比。该比值要选择适当，过大会使塑件壁厚不均匀，加工工艺条件不易掌握。一般吹胀比取2：1～4：1，但常用2：1。
在延伸吹塑中空塑料中，塑件长度与型坯长度之比叫延伸比。如图39所示。延伸比的选择十分重要。延伸比确定以后，型坯长度就确定了。
垂直载荷强度：对于塑料瓶来说，它必须经受来自多方面的垂直载荷，其中首当其冲的是来自加料嘴和压盖机构的压力。
强度上的潜在易损因素是瓶肩上的倾斜角。如图40所示。例如，高密度聚乙烯吹塑瓶，其倾斜角在瓶肩长度(L)为12.7mm时至少应超过12°；瓶肩长度(L)为30.8mm时就为30°。不同树脂不同重量，瓶肩造型也不同。另外，在瓶体与瓶肩接合部位，只要允许就尽可能采用较大的弯曲半径(R)，这样由于降低了转折部分的应力，从而提高了瓶子的垂直强度。
2 瓶身结构
瓶底结构对瓶身强度也有明显的影响，瓶身与瓶底转折处的锐角将削弱瓶子的垂直强度。因此，为了均匀地传递垂直载荷，瓶底角隅应采用大曲率渐弯。如图41所示。
瓶身结构；对于带有皮纹或皱折的瓶体，降低了瓶子垂直载荷强度，但能提高瓶身的刚度。如图42所示；高标准的设计如图43所示。商标区与非商标区的过渡采用渐变形式则垂直强度高，但商标区不明显；如采用突变形式，商标区虽然明显，但径向突变会导致嵌缝，随之应力开裂。
瓶颈不在瓶子中心，而偏向于一侧，则会形成偏颈结构。如图44所示。这种瓶型在瓶肩处形成拱形及锥形。当灌装时，瓶颈将向后倾斜。这种结构给灌装、封装和堆码带来一系列不便。但设计得当，拱形结构可以很容易地调整瓶子的平衡。
刚度：在一些轻量瓶的设计中，装饰性花纹并不仅仅是由于造型和装潢上的需要，从结构上来说，也是为了提高容器的刚度。例如，在圆形瓶中，瓶身上的沟槽增加了瓶子的刚度；在椭圆形的瓶身上，增加一些装饰性水平锯齿状花纹可以提高容器刚度；在异形瓶中，可以采用设计一些压花纹和漂亮的图案提高其刚度。如图45所示。
