第四章　其他塑料包装材料的生产技术（六十）

6　聚氨酯泡沫塑料的生产工艺、配方和性能如何？
　　答：（1）软质聚氨酯泡沫塑料
　　①预聚体法发泡工艺：
　　a.概况：用于聚醚型。聚酯型因粘度大，生成预聚体后粘度更大，故不常用。将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂等添加剂，在高速搅拌下混合发泡，固化后在一定温度下熟化，即成软泡。
　　b.配方：聚醚树脂：羟值56mgKOH/g　　　　　　100份
　　　　　　　　　　　　酸值0.05mgKOH/g
　　　　　　　　　　　　水分0.05
　　　　　　　甲苯二异氰酸酯（纯度98%）　　　　　　38～40份
　　　　　　　三乙烯二胺（纯度98%）　　　　　　　　0.4～0.45份
　　　　　　　二月桂酸二丁基锡（含锡量17%～19%）　 1份
　　　　　　　蒸馏水　　　　　　　　　　　　　　　 2.04份
　　c.产品性能：密度＜0.03～0.036g/cm3；拉伸强度＞0.106ΜΡα；伸长率＞225%；压缩强度（50%时）≥0.003MPa；回弹率≥35%；导热系数≤0.034kcal/（m·h·℃）；压缩变形12%。
　　②一步法发泡工艺：
　　a.配方：聚酯树脂100份；甲苯二异氰酸酯36～40份；三乙烯二胺0.15～0.25份；聚环氧乙烷；羟值68～85mgKOH/g，10份；山梨糖醇酐油酸酯（吐温80）：皂化值为46～60，10份；二乙基乙醇胺：密度0.884～0.888，0.3～0.5份；蒸馏水2.8～3.2份；
　　b.性能：密度≤0.04～0.042g/cm3；拉伸强度≥0.16～0.20MPa；伸长率≥250%～350%；压缩强度≥0.004～0.006MPa；回弹率≥30%；导热系数≤0.037kcal/（m·h·℃）。
　　（2）硬质聚氨酯泡沫塑料
　　①喷涂法（一步法），配方及性能见表4－17。
　　表4－17　喷涂法硬质聚氨酯泡沫配方及性能
原　　　料 规　　　格 配比份 泡沫性能 含磷聚醚树脂 羟值350mgKOH/g；
酸值≤5gmKOH/g 65

密度：0.046～0.052g/cm3
拉伸强度：0.25～0.45MPa
抗压强度：0.13～0.23MPa
伸长率：7%～15%
导热系数：0.02kcal/（m·h·℃）
自熄性：离火后2自熄
吸水≤2kg/m3
使用温度：-90～＋120℃

甘油聚醚树脂 羟值（600±30）
mgKOH/g；含水≤0.1% 20 乙二醇聚醚树脂 羟值（700±50）
KOH/g；含水≤0.2% 15 三氯乙基磷酸酯 工业级 10 水溶性硅油 　 2 β-三氟氯甲烷（F-11） 沸点23.8℃ 35～45 三乙烯二胺 纯度＞98% 3～5 二月桂酸二丁基锡 含锡量17%～19% 0.5～1 PAPI 纯度85%～90% 160

　　喷涂法中以PAPI为乙组分（固化剂），其他成分为甲组分，甲组分按配方称取混合后，用双管喷枪直接喷涂，甲乙组分在离开枪口后于空气中混合，在被喷涂的物体表面发泡、反应、固化。每次喷涂后，喷枪应使用惰性溶剂冲洗干净，然后备用。
　　②喷涂法预聚体法，配比及性能见表4－18。
　　表4－18　喷涂法预聚体法（二步法）硬质PU泡沫

预聚体配方：

原　　料 规　　格 配比份 预聚体性能 甲苯二异氰酸酯 　纯度：99%；
异构比为65／35 100份 游离异氰酸基
（27±0.5）% 一缩二乙二醇 纯度：98%；
含水量≤0.25% 15～25

发泡配方：

原　　料 规　　格 配比份 泡沫性能 聚酯树脂 羟值530～550mgKOH/g；
酸值＜5mgKOH/g 100份

密度：0.32～0.42g/cm3
拉伸强度：4～6MPa
抗压强度：6～8.5MPa
抗冲强度：20～40N/cm

预聚体 　 157 聚氧化乙烯山梨糖醇酐甘油脂（Tween80） 羟值68～85mgKOH/g；
皂化值45～60；
相对密度：1.077 1.5 二乙基乙醇胺 纯度＞98% 0.5～1 蒸馏水