第四章　其他塑料包装材料的生产技术（七十四）

50.塑料编织布的涂布复合方法、工艺流程、工艺参数，以及生产中出现的不良现象与解决办法？
　　答：在扁丝编织的塑料编织布上用挤出机流延复合方法复合一层LDPE或其他热塑性塑料薄膜，以提高塑料编织袋的强度、致密性、防水性和堆垛性。复合编织布有单面复合、双面复合、塑料编织布和牛皮纸中间夹有LDPE的三层复合编织袋，以及防滑膜花纹复合编织袋。
　　（1）复合编织布的生产工艺
　　①工艺流程：
　　塑料编织布→放卷→挤出流延复合→
　　　　　　　　　　　　　↑
　　　　LDPE粒子→挤出机T型口模挤出
　　　　　　　　　冷却辊冷却→收卷
　　　　　　　　　（或EVA等其他热塑性材料）
　　②工艺参数：挤出机螺杆直径90㎜，L/D：25～30，压缩比3.5～4，螺杆转速20～80r/min，复合线速度40～100m/min，复合涂膜厚度0.025～0.05mm。机筒加热温度：对PP来讲为300～350℃，对LDPE来讲为250～300℃。基材编织布放卷后最好在预热辊筒上预热到60～80℃，冷却辊冷却温度为30～50℃。T型口模至编织布间的气隙为80～140mm。T型口模机头温度：LDPE在300℃，而PP在330～350℃。模唇间隙中心线与冷却辊和压贴辊之间的间隙中心线距离为4～8mm。影响复合强度的因素如下：
　　a.挤出树脂的结构和相对分子质量：使用的树脂结构应尽可能地同编织布基材的树脂相一致。例如：对于HDPE或LLDPE编织布基材而言，应使用与之有良好亲和性的LDPE树脂，而对于PP编织布，最好使用PP树脂作挤出流延复合的料，相容性好，不用表面处理，就会有良好的复合牢度，不易撕裂分离。对PP来讲选用MFR在12～20g/10min的有良好的粘着性和流动性，而对LDPE而言选用MFR为5g/10min较佳。在编织布同牛皮纸基三层复合物中，为了提高复合牢度，可使用粘结力更好的EVA树脂作挤出涂布膜的材料，用它同时粘结编织布和牛皮纸有良好的粘结强度，成型温度比LDPE低5～10℃即可；
　　b.复合速度对复合强度的影响：在挤出量一定的情况下，即挤出主电机转速不变的情况下，复合线速度加快，复合层变薄，涂布基材上的热量减少，影响到熔融涂布树脂的渗透，复合强度下降。因此，复合速度低，涂层厚度增加，复合强度提高；
　　c.气隙对复合强度的影响：气隙增大，同空气接触的时间长，高温下聚合物被空气中氧气氧化程度加深，有利于粘合树脂同基材的复合强度的提高。但太大的气隙，薄膜温度降低过多，会影响复合强度，为此取80～140cm；
　　d.熔融塑料温度对复合强度的影响：温度高有利于基材上熔融塑料的渗透和润湿，因而有利于复合强度的提高，但过高会引起分解，一般不超过350℃。
　　（2）复合编织布生产中的不正常现象及解决办法　见表4-17
　　表4-17　复合编织布生产中的不正常现象及解决办法

不正常现象 生产原因 解决办法 复合不牢，剥离强度低 ①树脂溶体流动速率过高或过低
②挤出温度偏低
③基材表面潮湿或有油污、脏物
④压贴辊压力偏低 ①使树脂MFR合适
②提高挤出温度
③基材预热干燥，保持清洁
④增加压贴辊压力 复合薄膜两边过厚 ①模唇两端温度偏高
②模唇间隙不均匀
③缩颈严重 ①降低模唇两端温度
②调节模唇间隙
③尽量减少缩颈现象 复合材料皱折 ①基材位置歪斜
②基材厚薄相差太大
③基材放卷装置与基材芯子没卡紧
④基材潮湿
⑤复合膜厚薄相差太大
⑥压辊与冷却辊轴线不平行
⑦卷取张力调节不适当 ①调整基材位置
②更换基材
③重新安装夹头
④基材应预热
⑤调整薄膜厚度
⑥调整轴线平行
⑦重新调节卷取张力 薄膜粘在冷却辊或压贴辊上 ①基材与薄膜位置没对准
②薄膜宽度大于基材宽度
③冷却辊或压贴辊表面温度过高
④基材有缺口
⑤卷取张力太小 ①移动挤出机
②调整薄膜宽度，可使用口模上的拉杆来调节宽度
③开大冷却水阀门
④预先插入基材补缺口
⑤增加卷取张力 复合材料收卷不齐、不整 ①卷取张力太小
②复合膜厚薄不均 ①增加卷取张力
②调节膜的厚度

　　51.为什么要采用塑料编织水泥袋？
　　答：水泥是重要的建筑材料，我国水泥年产量已达8.17亿t（1990年），除了部分水泥采用专用车散装运输外，80%要有专门的水泥包装材料包装的后运输到各地。传统的水泥包装袋是多层的牛皮纸袋缝合在一起组成的牛皮纸袋包装，这种包装虽然具有易散热、易出气、价格便宜、可以回收再用等优点，但是强度低、不耐水，破损率高达20%，估计每年要损失水泥500万t左右。即使是出口水泥包装袋（六层牛皮纸），破损率也高达15%～20%.为此水泥包装袋是包装行业的重要研究课题。
　　水泥充灌时，在90～120℃的温度下进行，为此水泥包装袋要有良好的耐热性；充灌时大量的空气要迅速排出，因此，要求透气性要好；水泥是密度相当大的材料，包装袋应有很好的强度；拉伸强度和冲击强度，因为水泥袋从生产厂家到用户要经过多次搬运，拉伸强度和冲击强度不好是很容易碎包的。此外，水泥包装袋还应当有良好的防潮性，避免在存放过程中渗入水分面发生凝固。

　　52.塑料编织水泥袋的结构、生产工艺、产品性能有哪些要求？
　　答：塑料编织水泥袋是在PP或HDPE扁丝编织而成的编织布和纸复合（三合一）的基础上发展起来的，为了适应水泥袋迅排气的要求，在袋的结构上设计了特殊结构的气道，此外还组成了自动封闭的阀口，当灌装满后会自动封闭。其主要有以下结构。
　　（1）热熔胶或树脂粘合工艺生产的三合一袋生产工艺流程如下：
　　扁丝→织造复合→条状粘合复合（纸、编织布）→制袋、缝合、印刷结构如图4-6所示。
　　由扁丝编织成编织布，一般使用平织机，因为需要在其上面涂布一层LDPE或PP，也可用圆织机，然后用热溶切割刀剖切成平片状，再经挤出机涂布膜，然后用若干条有一定间隔的热熔胶（EVA热熔胶）或MFR为20～30g/10min的PP作条粘树脂，用专用的涂膜机，在模口处按规定间隔挤压熔融了的条粘剂并趁热使塑料编织布同牛皮纸以条粘剂为粘合剂热粘合一起，未涂条粘剂处成为"气道"。这就是所谓“三合一”结构水泥袋。其性能要求见表4-72～表4-76。
　　表4-72　水泥塑料编织袋扁丝原材料性能（聚丙烯）

线密度/tex 线密度偏差/% 伸长率/% 宽度/mm 厚度/mm 绝对强度/N 相对强度/
（×10-2N/tex） 111.11