我国电镀行业普遍存在的“三废”污染严重、镀锌技术抗腐蚀性低的难题可望得到解决。7月22日，一种钢铁制件防腐蚀处理新工艺——真空粉末渗锌技术在江苏省南通市通过技术鉴定。
据资料显示，我国每年在钢材使用中因腐蚀造成的损失约200亿元，由于目前全国一万多个电镀厂家普遍采用的是电镀锌、热浸锌、热喷镀锌等技术，在镀层、精度、强度、硬度、“三废”排放等方面存在严重问题，制约了金属防腐业的发展。1999年，江苏省如东苏源实业总公司工程技术人员针对国际普遍采用真空渗锌技术这一信息，组成攻关小组，进行研制开发，在自力更生研制出先进实用的全套渗锌加工设备的基础上，科研人员按照国际标准对有关技术参数进行了数百次的对比试验，终于掌握了真空粉末渗锌的技术要点，产品经国家机械工业材料性能测试技术中心、上海材料研究所、上海日用五金工业研究所检测，各项性能指标均符合国际标准，经多家用户使用，反映良好，并已开始批量出口。
有关专家指出，如东苏源实业总公司研制开发的真空渗锌技术，广泛应用于机械、化工、电力、船舶、铁路、交通、城建、环保、民用等行业，与传统的电镀、热镀锌相比，渗锌层具有更高的硬度、耐磨性和更好的防腐蚀效果，而且工件不变形，渗层厚度均匀、受控，除适用于大工件渗锌外，还可适用需严格控制尺寸误差的零部件，并且大幅度改善了环境，达到国内先进水平。
