软管贴标的优势：
随着塑料软管越来越多的被应用在日化和其他相关行业，那么如何能够美观而低廉的在软管上标识产品信息就成了日化企业非常关注的问题。
以前，日化或其他领域的企业一般采用丝网印刷的方式在软管上进行产品信息的标注，而广州赛维贴标设备有限公司推出的SL-4118T 软管贴标机打破了国内供应商无法在软管上进行高质量贴标的僵局。软管贴标形式具有传统丝网印刷无可比拟的优势：首先，从工艺角度分析，在软管表面直接进行丝网印刷时需要在表面进行火焰处理，相较之下软管贴标的生产操作环节更少、更便捷；其次，软管贴标比丝网印刷软管更美观、颜色鲜艳的标签手感更光滑；另外，因为目前市场出现的软管贴标日化产品还很少，所以采用软管贴标的产品还具有一定的防伪效果，并能有效地防止管身变黄而影响产品的货架展示性能。
SL-4118T 软管贴标机的工作流程：
众所周知, 贴标过程的一个最关键的因素就是被贴物体的表面质量，最起码要求被贴物表面平整、挺拔。而软管在这方面恰恰相反，所以要对软管进行贴标就必须使软管变“硬”，要使软管变硬无非是加压或填充，但无论采用哪种方式都必须要适合贴标作业, 保证贴标质量。
SL-4118T 软管贴标机采用的是内塞式的贴标方法,由间歇式凸轮机构带动，当被贴软管运行到贴标工位时，首先由设备插入内塞（不同材料的软管尺寸不同），内塞插入后，再由定位机构进行定位，并通过旋转过程的进行贴标，贴标后的软管产品运行到下一个工位，这个工位将对贴好的产品进行检测，不合格的产品将被剔除，而合格的软管被放行到出料工位，也可通过出料输送线运行到软管封尾灌装机的前端。
软管贴标时需要注意的问题：
软管贴标，很多方面与普通硬物贴标有所不同，所以软管贴标设备也有许多方面需要特别注意：
1.操作环境：软管贴标的操作环境非常重要，如果现场不够洁净，灰尘颗粒超标，就会导致贴标“夹渣”，所以企业要有较严格的卫生要求。
2.内塞的存放：不同的软管要配合不同的内塞， 暂时不用的内塞要存放在固定的支架上，而且要求垂直与地面存放，以免内塞变形影响贴标精度。
3.自动上料：SL-4118T 软管贴标机配有自动上料仓，实现软管贴标的自动上料， 生产过程中要注意软管的相互摩擦，不能划伤表面，当然在上料过程中更要控制软管不能“打横”以免产生堵料，SL-4118T FEEDER 有一个专门的机构用于防止软管打横。
4.对于气泡的控制：软管标签材料一般比较柔软，而且很薄，因为这种标签强调“跟随性”，即标签要随着软管的变形而变形。所以贴标过程中一定要保证标签与软管的“线接触”，由头至尾的线接触贴标是不产生气泡的最主要手段。通常在标签前端容易产生的气泡，这种现象的发生大多是由于出标加速度不足而引起的，所以解决办法就是调整马达的加速度，尽可能减小加速时间，也可调整预出标位置，但是柔软的标签与预出标位置参数是互相矛盾的，操作人员需尽可能在二者之间找到一个平衡点，这就对操作人员的经验提出了更高的要求。
5.贴标精度：贴标精度指的是标签环绕软管后的重合精度，要想得到较高的贴标精度，首先要准确的找到软管的实际中心线，因为软管本身的特性，简单的三辊定位法已经不再适用，SL-4118T 贴标机设有专用的定位机构，能够准确的找到软管的中心线，实现高质量的贴标。
6.速度配合：软管贴标过程中，搓标与标签进给速度的比值是一个很重要的参数，不同的包材组合有不同的比值参数，好的设备可以很直观的调整这组参数，大多时候这个参数不等于“1”，而实际的数值需在生产过程中控制。
软管贴标，不仅仅代表一种贴标方式，它也扩大了贴标技术的应用范围。它的出现给日化和其他领域的企业带来了更好的选择。相信随着市场的不断完善，消费者的消费观念的变化，软管贴标定会大有潜力。
技术链接
SLT-4118自动上料软管贴标机
设备特点：
◆本机适用软管贴标，采用卷状标签。
◆贴标头采用双压辊结构，名厂大功率伺服马达控制出标。
◆控制系统采用西门子PLC，配名厂触摸显示屏，中英文双语操作界面。
◆独特自动上料机构，上料稳定可靠，整机结构紧凑。
◆主传动系统采用名厂高精度凸轮分割器驱动。
◆贴标模更换方便，实现不同直径长度的管状物贴标。
◆可选配LRD6100型标签传感器，适合所有卷式不干胶商标。
技术参数：
◆出标速度：最大45米/分钟
◆贴标速度：最大80件/分钟
◆贴标精度：±1mm
◆软管直径：ф20mm～ф60mm
◆软管最大宽度：200mm
◆适用纸卷内径：76mm
◆适用纸卷外径：最大350mm
◆外形尺寸：1200mm×900mm
×1800mm
◆使用电力：220V/50HZ 1500W
信息来源：《包装机械》
