作为Thomson集团公司一个组成部分的Thomson Learning公司， 坐落在美国肯塔基州，是一家世界领先的计算机教学公司。该公司专门生产计算机领域的文本教材、在线课件等教学材料，以及其他能够促进有效学习的产品。最近，Thomson Learning公司在提高包装品质方面下了奶牷A 它改用Sealed Air公司生产的填充在包装袋内的泡沫包装来运输自己的产品。公司在它位于新的巨型厂房里的8条主要包装生产线都引进了一套SpeedyPacker(R)自动向包装袋内填充泡沫和系统。另外还有两条位于独立的包装区域内。通过这项改变，Thomson公司对存放包装材料的空间需求减少了4,800平方英尺， 降低了劳动力成本，并使包装产品所需的时间缩短了25%。
该种保护性的、在包装袋内填充泡沫的包装也提高了包装区域的生产能力和吞吐量。而且尤为重要的是，它还减少了产品因为损坏而被退回的事件的发生。因为泡沫体积最大可以膨胀280倍，形状与其内容物相一致，形成了一个保护性的衬垫。
很显然，Thomson公司在寻找高品质包装方式时要考虑的一个重要问题是保护性能。公司每天包装并运输大量的物品，包括了教科书，光盘，评估和测试材料，以及许多其他在运输过程中必须安全稳定的产品。虽然他们以前使用的松散填充包装也可以提供缓冲作用，具有保护性，但是它不能达到Thomson公司所需要的缓冲级别。使用松散填充材料，一般每天必须向悬挂的料斗中补充原料三次。这项工作要求操作工将生产线停下来，放低料斗，加入松散填充材料，再将料斗升起使它归位。这是一个非常耗时的过程，每条生产线在一天中都要被迫暂停数分钟。
公司从3个SpeedyPacker系统起步，现在已经拥有了八个这样的系统， 运行在它占地 88万平方英尺、大约于一年前投放生产的新工厂的主要包装线上。
他们原来的装箱过程使得劳动强度变得很大。Ballachino介绍说，一条生产线停止5分钟，就可能会造成45分钟的包装和运输积压。而且填充材料的尺寸很小，容易产生静电，使它很难控制，造成包装车间的处理速度减慢。这种情况每天会发生数次，生产线上的操作员工必须花时间来清理工作空间。
这种填充在包装袋内的泡沫系统立刻就缩短了包装时间，或者说缩短了原来需要向悬挂的料斗中添加填充材料的停工时间。
