K料的性能、应用、工艺特点和基础知识介绍
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1、K 料的性能:
K料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、无※、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80～90%)好,热变形温度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好(MFI为8克/10分钟)。
2、K料的应用:
杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等.
3、K料的工艺特点:
K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般为170～250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4～0.7%).K料在高于260℃时,若熔料在料筒中停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆.宜用“低压、中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20～60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象.
4、K料的加工条件:
干燥温度(℃)
一般不用干燥
若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右
模具温度(℃)
20～60
残料量(mm)
3～8
熔胶温度(℃)
170～250
背压(Mpa)
3～10
注射压力(Mpa)
60～100
锁模力约(ton/in2)
2～2.5
注 塑 速 度
中等
回料转速(rpm)
70～100
螺 杆 类 别
普通标准型(透明度要求高时,选择专用螺杆)
停 机 处 理
关料闸啤清即可
碎料翻用(%)
20～40
5、K料的模具制作:
合适壁厚(mm)
1.0～6.0
浇口设计
K料可采用所有类型的浇口(浇口厚度为0.7～0.9mm)
排气槽大小
厚度为0.3～0.6mm,宽度为3～6mm
收缩率(%)
0.4～0.7
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