简述城市固体的气化工艺知识(续)
2 .采用卧式圆柱反应器的气化工艺。以 Barber Colman 系统为例进行介绍。该系统以熔铅床为热传递介质。首先除去废料中的大块金属,再经粉碎后进人反应器。熔铅由辐射状的管式燃烧器加热,物料浮于熔铅表面,其中的惰性材料可用机械式炉耙使之分离。在 650 ℃下物料分解,产生的燃气热值约为 18600 ~ 26000KJ / m3 。其中 25 %的燃气用于本气化工艺,其余 75 %的燃气便可出售。该系统的工艺流程见图 4-23 。
③采用转炉反应器的气化工艺。以 Monsanto Landgard 系统为例进行介绍。将垃圾用翻板输送机送入叶轮式破碎机破碎至 150mm 以下,然后存入料仓.经破碎的废料再由滑板式加料器连续不断地从尾部送入转炉;在转炉顶有煤或重油燃烧,将垃圾加热至 l0000C ,垃圾与热气流相对运动,进行干燥和分解,同时到达炉顶,残渣从炉内排出。热分解后的垃圾送入一个分离室,将铁类金属、玻璃和炭分离。垃圾在炉内停留约 0.7h ,分解温度最高为 500 0C ,热解过程中产生的热气流经热交换器生成蒸汽,可用于加热和作空气调节。干馏气体通过冷却塔冷却,经除尘器除尘,再在吸收塔和冷凝塔中用碱液清洗,生成的气体除雾后即可用作燃料,或者与油、煤或天然气一起作工业锅炉等的燃料,所产生的热量以蒸汽的形式回收。
④采用流化床反应器的气化工艺。两塔循环系统的气化工艺设有气化炉和燃烧炉,两塔均为流化床,使用分布板,以砂子为热传导载体。所生成的气体为流态化气体。城市垃圾经筛选后 ( 以废旧塑料为主 ) ,送入燃烧炉,在炉中用碳化物或其他燃料加热砂子,热砂子进入分解炉使垃圾分解,砂子就在两塔之间循环,垃圾不断分解,生成挥发成分,再精制回收,得到优质气体。生成物中还有碳化物、灰渣和焦油等。