废旧塑料光盘中聚碳酸酯（PC）的回收方法--2
利用上述化学反应的方法，直接成本低廉，每吨仅约500元左右。但是，由于使用强酸强碱，环境污染严重，所花的社会成本高昂。使用这种方法的企业往往选择在山区或离城市较远的农村，把污染排放在了乡间，对山区的水源和农村的农田造成无可挽回的损失。政府的环保部门必须严密监控这种企业对人民及后人极不负责的行为，迫使这种企业中和强酸强碱并回收中和产物，保证环境不被污染。可是，这样加工成本就会成倍提高。
利用上述化学反应的方法，报废光盘与强酸强碱反应的的均匀程度和反应时间必须严格控制，否则会使聚碳酸酯发黄变脆，严重降低聚碳酸酯的性能；回收的聚碳酸酯必须用大量的清水反复清洗，否则残留的酸或碱将影响后续产品的质量和性能。
据较早的有关报道，德国拜耳公司有专门回收报废光盘粉碎料的装置，也有专门申请的专利，回收聚碳酸酯后的废弃物采用无害焚烧。本人认为，可能回收成本比较高，多年来没有被广泛应用，至少在我们国内没有认真引进采用。
光盘复制工厂担心知识产权的保护问题，所以一直采用粉碎报废光盘的方法。现在有了光盘消信机，可以保证光盘上的信息被全部消除（无法读出光盘信息），处理速度可以达到每小时5，000片以上（每班次超过0.5吨），只要出版商同意，就可以将已经消除信息的整片光盘处理给报废光盘回收企业。此外，报废光盘回收企业与光盘复制工厂的距离如果不是很远，双方相互信任并且有协议约定，也可以将报废光盘运到回收企业消除信息，回收聚碳酸酯。
整片报废光盘的回收方法也有几种。一种是手工砂磨，效率肯定很低，质量也不能确保稳定，但仍有人采用；另一种用循环的砂纸，在报废光盘向前传送过程中将光盘表面的印刷层、保护胶层和反射层砂磨掉，这种方法质量应该比手工稳定些，但也有其固有的缺点：一是砂粒客观上是高低不平的，磨耗量较大，同时有些铝层或保护胶反而嵌入聚碳酸酯片基，二是砂纸消耗量较大。还有一种更好的办法，使用专门的机械磨辊，在密闭的环境中将光盘表面的印刷层、保护胶层和反射层磨掉，磨下的灰尘可以回收利用，得到的聚碳酸酯片基平整透明，回收率高，再将CD光盘的外沿和中心婆司凹下去的一小圈保护胶除去，得到的全部是聚碳酸酯，清洗后没有任何其他杂质，没有任何其他污染。
在此同时要指出的是，利用上述化学反应的方法，CD光盘的外沿和中心婆司凹下去的一小圈保护胶通常办法无法去除，保护胶是利用过氧化物在紫外光照射下将丙烯酸树酯交联成热固性塑料，如果残留在聚碳酸酯内重新加工时，已经无法再塑化，会在聚碳酸酯中成为一个个小亮点。
目前，采用整片机械磨片的方法无疑是最高效、最环保和回收聚碳酸酯质量最好的方法。但是，对DVD光盘来说，必须将两片0.6毫米的片基分离，才能采用整片机械磨片的方法，所以，如何将将两片0.6毫米的片基自动分离，是一个新的回收聚碳酸酯的课题。
