胶印机的维修工作按其工作量大小可分为．
小修：一般指日常的维修工作，主要是进行单件更换，拆机和装机的工作量不大，停机时间较短。
中修：一般指针对性修理，对胶印机的有关主件进行更换或修补，维修时间较长。
大修：对胶印机进行全面彻底地检查和修理，更换或修补所有超过磨损标准的零部件，维修时间更长。
维修依据
胶印机的维修是对具体机器的具体问题，进行具体分析，在制定中修或大修计划时要有一定的依据。
1．印刷品的质量
通过对印刷品质量的检验与分析来确定是否需要大修。如印刷品有明显的条杠，网点严重变形，套印误差较大，毛字、重影，字迹发虚等，则应考虑该机的大修问题。
2．胶印机的使用时间
胶印机在使用过程中不可避免地会有自然磨损，机器的精度和技术性能会发生变化，如图1所示为一台胶印机使用价值变化曲线图。从图中可以看出：当胶印机的使用价值(由产品质量、产量等决定)降低时，就应对该机进行大修。
3．胶印机的精度指数
胶印机的精度指数是衡量机器磨损状况的综合指标，对胶印机的某些关键部位进行检验，求得数据，掌握各部件的磨损情况。
T-机器的精度指数；
TP-精度指数的实际测量值；
Ts-精度指数的许可值；
n-检验的项目数。
计算结果应按以下规定评定：
0.5<T≤1时，胶印机大修后的验收条件；
1<T≤2时，胶印机仍可继续使用，但需加强维护保养：
2<T≤2.5时，胶印机应进行大修或重点项目的修理；
2.5<T时，胶印机应进行大修或更新。
如J2205型胶印机的滚筒允许离让值为0.04mm，实测值为0.10mm，下印版式滚筒的轴向窜动允差为0.03mm，实测值为0.06mm，一递纸凸轮磨损量允差为1mm，实测值为2mm，套印误差允差为0.10mm，实测值为0.25mm，可用精度指数决定该机是否大修。
准备工作
对于需要中修或大修的机器，为了缩短工时。耗资最少，在修理前应制定严密的计划，采取必要的组织和技术措施，做好准备工作：
(1)查阅有关图纸资料及说明书，弄清机器的结构及各零部件的相互关系。
(2)编制修理进度表。
(3)准备修理工具及材料。
(4)确定必要的劳动组织，配备必要的技术人员和检验人员。
(1)根据所掌握的资料和实践经验，按照与装配相反的顺序，从外到里，从±到下，先拆卸成部件或组合件，再拆卸成零件。
(2)拆卸的零部件要做标记或贴上标签，尤其是零件相配合的位置应做好标记，分类保管，不能乱堆乱放，以防丢失。
(3)做好记录。拆卸过程中，零部件磨损。报废的情况，有关的技术数据及技术要求等，应一一记录下来，以便维修过程中及时处理。
(4)清洗并检查。拆卸的零件要用煤油尽快清洗，清洗后要进行检查，首先进行外观检查，看是否有裂纹，损伤、锈疤。麻点、扭曲及弯曲等，再进行几何形状和尺寸检查，测量各运转零件的磨损程度是否超过要求。
(5)更换或修复零件。根据检查情况确定哪些零件应该修复或更换，在修复或更换零件时应掌握下列原则：
①主要零件和次要零件配合运转时，磨损后一般修复主要零件，更换次要零件。
②加工周期长和加工周期短的零件配合运转时，磨损后一般修复加工周期长的，更换加工周期短的。
③大零件和小零件配合运转时，表面磨损后，一般修复大零件，更换小零件。
拆卸步骤
国产同类胶印机的结构基本相同，若需要大修或者需要解体后再安装时，各印刷所采取的拆卸步骤不尽相同，但基本原则一样。现以、J2205型胶印机机为例，介绍主要部件的拆卸步骤： ．
(1)拆卸主机墙板两侧的护罩框架．印版滚筒齿轮。
(2)拆卸滚筒齿轮。
(3)拆卸上匀墨部分。
(4)拆卸主机墙板操作面内侧的电器按钮盒。
(5)拆卸上印版滚筒两侧的偏心套时，用吊链将滚筒一端吊起，或用木方．木楔将滚筒支撑起来，以防止偏心套取出后，滚筒呈悬臂状态而发生变形。
(6)拆卸滚筒时要将滚筒吊起，筒身向传动面的墙板孔移动，使滚筒操作面轴头脱开墙板孔，倾斜15-25度将筒身吊出来。
1．拆卸压印滚筒
拆卸印版、橡皮滚筒后，若需要拆卸压印滚筒应按照如下步骤进行，递纸装置及收纸滚筒的拆卸也可应用此法。
(1)拆卸递纸牙及收纸滚筒。压印滚筒的传动齿轮及轮毂。
(2)拆卸递纸牙、收纸滚筒及压印滚筒两侧的轴套，拆卸轴套时用木方、木楔将以上各部件支撑起来。
(3)拆卸拉轴。收纸导轨的紧固螺钉及其他有关的紧固件。
(4)拆卸主机操作面墙板。
(5)吊下压印滚筒。
2．拆卸第二色印版滚筒的齿轮和轮毂
(1)拆卸操作面墙板内侧的第二色离水、离墨连杆。
(2)拆卸下印版滚筒借版机构的支撑架。
(3)拆卸下印版滚筒轴向操作面。
(4)拆卸下印版滚筒的轮毂及齿轮。
3．拆卸压印滚筒叼纸牙轴
(1)拆卸闭牙大压簧的螺丝堵，卸下压簧及簧杆。
(2)拆卸开牙杠杆、摆杆。
(3)拆卸叼纸牙轴中间的轴承座(将紧固螺钉卸下即开)及滚针轴承。
(4)使叼纸牙轴首先向传动面窜动，操作面叼纸牙轴头就会脱开压印滚筒肩铁的定位孔，然后再使叼纸牙轴向操作面窜动，即可取出压印滚筒的叼纸牙轴。
4．拆卸递纸装置的叼纸牙轴
(1)拆卸两侧的大拉簧及递纸牙摆动臂的拉杆。
(2)敲下牙轴上的圆锥销，拆卸开牙杠杆及挡圈。
(3)递纸牙轴摆动，当牙轴与墙板上的定位孔(拆卸叼纸牙轴设计的专用孔)对准时，即可从此孑L中取出递纸牙轴。
机件修复
机件修复的目的在于恢复零件原有的结构尺寸、配合精度及工作能力。
1．滚筒的修复
滚筒的磨损部位主要是滚筒轴颈。胶印机滚筒轴颈是关键部位，其配合间隙不能过大，若磨损后配合间隙超过标准0.7-0.8mm，就应进行修理。常用的方法是镶钢套法、金属喷涂法及刷镀法。若压印滚筒长期印制一种规格尺寸的纸张，就会在筒身拍打出一条凹坑，其修复可采用先镀铬再磨平的方法。若滚筒表面被压伤(如螺丝掉在机器内)，此时可采用金属喷涂，然后再磨平的方法。
2．轴套或偏心套的修复
一般情况下，滚筒轴颈与轴套(或偏心套)的钢套共同磨损，且钢套的磨损速度要比轴颈快。如果轴颈磨损量为0.3-0.4mm时，钢套的磨损量一般已达0.7-0.8mm，此时滚筒轴颈、轴套(或偏心套)应该修理，轴套、偏心套主要是更换。若轴颈有轻微磨损则需要挫平，另外，传动面与操纵面的轴套、偏心套应同时修理。
3．牙垫的修复
收纸牙牙垫磨损后一般是更换新牙垫，新牙垫的尺寸已加工奸，换上即可使用。递纸牙牙垫一般要整体更换，更换后要上平面磨床对牙垫工作面进行磨削加工，以保证牙排上各牙垫的工作面处在同一条直线上。
滚筒叼牙牙垫的修复有两种方法：一是按照一定尺寸加工新牙垫；一是将已磨损的牙垫顶面磨光，然后镀上人造金钢石粉。
4．尼龙辊的修复
(1)重新喷涂尼龙层：将已磨损的尼龙辊车去尼龙层，清洗干净，然后加热重新喷涂尼龙层。
(2)以塑料代替：如果喷涂尼龙层有困难，可以车去辊体的尼龙层，挂上一层塑料。
5．橡胶辊的修复
如果橡胶辊表面发生老化，只要将老化层磨掉即可，可用纸砂布加机油和汽油在胶辊表面打磨，去掉老化层。对于严重磨损或有裂纹的橡胶辊，应将其原橡胶层去掉，重新挂制橡胶层。
胶印机在出厂时已对零部件间的相对关系做了调整，因此新机器到印刷厂后，其安装、调节任务只是调节部分衔接关系，对已做定位的零部件，并不需要再去调节。机器经过大修后的安装、定位和新机器的安装调节是有很大区别的，后者的难度相当大，所以在某些方面拆卸机件的过程中做好记录，并且对相关的机件用刻针划线标记是十分重要的。有些部件确实需要一定的理论知识和丰富的实践经验，才可能完成修复安装
