浅析胶印版面带脏故障

   2011-05-24 82
版面带脏是印刷常见故障之一,在生产过程中我们必须根据版面带脏的迹象及部位进行具体分析.找出故障原因,并采取有效措施加以预防和解决。一般来讲,胶印版面带脏可划分为浮脏。油脏、糊版。墨杠条纹等。
    浮脏
    浮脏是指一种范围比较大而密度比较低的非图文部分起脏的现象,与油脏不同的是,其脏污部位无感脂基础,不是由印版造成的,而主要是由油墨乳化所致。油墨乳化有两种类型,油包水(W/O)型和水包油(O/W)型。其中,油包水型油墨乳化是油墨乳化过于严重的情况,油墨的黏度降低,墨滴在离心力作用下飞溅于版面上形成浮脏:水包油型油墨乳化即油墨"化水"现象,则使印版空白部分有较淡的墨痕。
    在实际操作过程中,我们可以通过以下迹象加以判断。①脏污部位容易擦去;②因亲水盐层未被破坏,脏污部位会经常变动;③产生的浮脏或墨渣落入润版液中,出现凝絮状油墨颗粒(油包水型油墨乳化造成);④润版液中有颜料的沉淀或凝絮,印件满版有色影(水包油型油墨乳化造成),即出现油墨"化水"现象。产生的原因:①润版液和纸张的pH值不合适,印刷时水大墨大使油墨发生乳化,此时多半是油包水型油墨乳化的情况;②版面水量过大,油墨连结料质量差,造成水包油型油墨乳化,油墨过软;③颜料的耐水.耐酸性差,与连结料的亲和力差;④油墨中的颜料溶解在润版液中,油墨呈絮状分散在润版液中,造成大面积浮脏,也可能由印刷压力不合适、水辊和墨辊装配不当、靠版辊硬度不足造成。
  油  脏
    油脏是指印版不应感脂的空白部分感脂,使油墨附着其上,形成版面带脏。引起印版空白部分感脂的主要原因:空白部分水量不足或润版液酸性较弱;由于机器操作、纸张等原因使印版空白部分的亲水盐层不稳定,甚至磨损,造成保水性下降;油墨中的脂肪酸溶在润版液中,使印版的空白部分感脂。
    在实际操作过程中,我们可以通过以下迹象加以判断。①脏污部位不容易擦去;②脏污部位比较固定;③可用加水.擦药水及树脂的方法排除,但砂眼磨损严重的油脏则无法根除。产生的原因:①印版、橡皮滚筒的压力过大或包衬过厚,造成摩擦力增大或滑移摩擦,加快印版的磨损。通过仔细观察,我们发现印版口部位最容易因砂眼被磨平而失去储水能力起油脏;②橡皮布因使用时间过长而老化、发硬,失去应有的弹性,压缩变形减小,导致印刷压力不足。若不及时更换,只在衬垫内加一些纸的话,虽然可以增大压力,但摩擦力也会相应增大,因此在转印过程中,印版表面的储水层就会因长时间的使用而被破坏,引起印版大面积油脏;③针对橡皮布易老化.硬化的现象,我们通常是先对老化及破损的部位进行擦拭,再用聚丙烯胶带进行黏结,因聚丙烯胶带价廉物美,这个方法很受欢迎;④装版也很关键,若装版时未拉紧,易造成印版与滚筒不贴实,未贴实的部位就会与橡皮滚筒摩擦,与水辊接触太紧,不但产生的摩擦力过大,而且还会将水分挤压掉,所以常因供水不足造成版面起油脏。⑤着墨辊的原因:若着墨辊调得过重,当印版滚筒转到口部位时就会产生跳动,在印版口处起油脏:着墨辊转动时不同心,也会造成局部靠版过重,磨损印版而起油脏;⑥油墨的感脂性和助剂用量不当,造成油性过强;⑦擦拭胶时,湿布的含水量过大,擦拭后产生"露底"现象,而起油脏;⑧纸张的pH值过高,大大降低了润版液的酸性,水辊过脏,水辊装配不合适,造成供水不足而起油脏。
  糊  版
    糊版是指印刷图文部分的线条与线条.网点与网点之间,以及高光处不应有墨色的地方带脏,但其有时是属于油脏范畴,有时是属于浮脏范畴。
    在实际操作过程中,我们可以通过以下迹象加以判断。①印迹层次不清,多发生在线条较密(50:6以上的网点)的部位;②如果是油脏,带脏位置较固定且墨色深,能早发现就早排除;③如果是浮脏,带脏位置会变动,墨色淡,易排除。产生的原因:①燥油用量过大、过多,会改变油墨适性,印刷时使图文部分的墨层铺展;②墨层过厚。水分过小或油墨太稀而流动性大;③油墨乳化严重;④压力过大,图文部分的墨层铺展或包衬不合适;⑤辊子部分变形,水辊与版面的接触不良而引起供水不足或不匀;⑥墨辊表面老化,特别是后两根着墨辊的吸附性能差,不能将版面的浮墨、脏墨带走;⑦停机时版面干涸氧化甚至起纸毛,留在墨辊上产生堆墨而糊版。
    胶印版面带脏故障的迹象和原因多种多样,在实际操作过程中应认真加以区别和分类,对出现的现象及时加以分析、解决。
  巧借橡皮解决  解决周向套印不准一例
    本人从事四色印刷多年,常常遇有印品周向套印不准的问题,其中间十字线很准,而拖梢处十字线大小不一。一般情况下,总认为是由于纸张经过4个色组压印后的剥离张力较大,橡皮布新旧不一所致。在一次巡回检查机器时,听到第二色组发出异常声,根据经验  判断这是橡皮布未绷紧时发出的声音,因此立即停机,绷紧橡皮布,重新开印,这时的图文印迹比原来更加准确。
    根据气垫橡皮布的特性可知,在印刷过程中,橡皮布总会发生变形。橡皮布在松弛情况下进行印刷时,将使纸张获得的印迹比实际印迹要延长一些,反之,要缩短一些,改变橡皮布的松紧程度就可以改变图文印迹的周长,从而达到套印准确的目的。这种方法操作简便,并可收到满意的效果,但需要特别强调的是,这只能在无法用拉版方法解决的情况下进行  的微调,特别是放松橡皮布时要注意安全并且要防止发生重影等故障,切不可滥用。
 
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