胶印的"三平"是胶印印刷中较为重要的一项工作，是胶印工艺操作的基本要求，也是实现水墨平衡的关键之一。只有搞好了胶印的"三平"工作，胶印产品的质量才会有基本的保障。尤其是新引进的二手胶印机，更应做好此项工作。笔者在此谈谈工作中的一些经验，旨在抛砖引玉。
所谓胶印"三平"是指胶印机的水辊平。墨辊平和滚筒(印版，橡皮、压印滚筒)平，压力平衡且正确，达到较为理想的印刷效果。
水辊平
水辊平要求水辊要平直，表面要平服，水辊压力要正确且均匀，不宜过大也不宜过小。如果水辊没有调平，其与串，水辊和印版之间的压力就会不均匀，导致版面水分过大、过 小或水分涂布不匀，影响水墨平衡；导致水辊与印版与串水辊之间的局部压力过大或过小，引起其运转不平稳，加速印版的磨损。做好水辊平的工作，要注意以下几点：
1．注意检查水辊的平行度，水辊是否有弯曲、变形现象，如果是返制的水辊，水辊的胶芯必须平直，表面要磨平。
2．水辊绒要套好、缝好且缝结实，要注意检查水辊绒的表面是否平服、是否绷紧，不允许出现松弛现象。水辊绒包好后，不能马上安装，应先使用润版液均匀地擦洗两遍，将其充分润湿后，才可安装。
3．正确调节水辊的压力，使左、中。右三点的压力均匀一致。先调节水辊与串水辊之间的压力，然后再调节水辊与印版之间的压力，通过纸条拉测法，反复仔细测量水辊的左．中、右三点的压力，使各点的压力基本均衡一致。具体做法：选取直丝缕的牛皮纸2-3条，裁成长40cra。宽约2cm、厚度在0.1-0.1 5mm之间的纸条，分别放置在水辊和串水辊或印版之间的位置上，合上水辊后拉动纸条，调节手轮和拨钮，使之达到纸张绷紧具有的拉力，纸
张既不断裂又能被拉出，确认合适即可。
4．保持水斗辊。串水辊清洁。工作完毕或下班时要对水辊进行彻底清洗，清洗时要从中间开始，两头都要刮到、洗干；争，刮完后要用手逆时针扶平；上班时，则应先平整水辊，认真擦两头和中间。
5．注意检查水辊的轴承。这一点很重要，但容易被忽视。轴承的间隙小、误差小，转动才可能平稳，才不会有跳动。如果轴承已经磨损，超出了误差范围，就会转动不平稳，影响传水。这时的水辊已经不能满足使用要求，应及时更换，安装时也要注意不能超出误差范围。如有条件，应尽量不用或少用滚珠轴承，而使用滚柱轴承或滚针轴承。
墨辊平
墨辊平要求墨辊平直，表面磨平，运转时其表面跳动量最好不要大于0.05mm，墨辊压力也要正确且均匀，并且墨辊表面性能要良好，有优良的传墨性能，这样才能保证传墨的均匀。稳定。做好墨辊平的工作，要注意以下几点：
1．墨辊的铁芯要平直，表面要平服，其表面跳动量尽量保持在0.05mm以内，最大不宜超过0.1mm，否则跳动幅度过大，将直接影响传墨均匀程度。
2．墨辊的压力调节方法和水辊的类似，同样要注意测量和调节左。中，右三点，使其压力均衡一致。最好先用纸条拉测法进行调节，然后再用钢片试插法进行调节。具体操作方法与纸条拉测法类似，即在相应的位置插入和拉出钢片，根据经验感觉力度适中即可，一般钢片的厚度在0.15-0.2mm之间。最后还应用压墨杠的方法进行测试，由于目前印件多以高网线网点印刷为主，所以一般墨杠宽度在3mm左右即可。
3．轴承要保持良好。如果磨损严重，间隙已超出误差范围，就应及时更换，以保证其传动平稳、传墨均匀。
4．墨辊的清洁问题也很重要。工作完毕或下班时一定要彻底清洗所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，除了刮除干净油墨外，还需在靠近墨斗的墨辊上淋浇汽油，把墨辊上的废墨清洗干净，同时，洗净后的墨辊要用干净、柔软、不掉绒的布头擦干。
滚筒平
滚筒平要求印版、橡皮．压印滚筒平直，不能成锥型，三滚筒中心距符合标准，滚筒直与其传动齿轮的分度圆直径相等，并且衬垫要平，橡皮布要孚，之间压力要均匀，且在生产过程中保持相对恒定。三滚筒之中，橡皮滚筒受橡皮布弹性变形的影响最大，所以其往往是做好滚筒平工作的关键所在。处理稍有不慎，就会产生诸多问题，如压力不匀、网点变形、滚筒滑动等，致使印版磨损加快。做好滚筒平的工作，应注意以下几点：
1．保证橡皮布和衬垫的质量。除了相应的化学性能或物理性能外，要严格测量其厚度。橡皮布的厚薄应均匀，平整度误差应在0.04mm以内，用干分卡测量叼口，拖梢两头等不同部位时，各点应基本一致，不能超出允许的误差范围。衬垫应有一定的硬度、光洁度和平整度。衬垫纸最好选用马尼拉纸·，如果选用其他纸，也应选用厚度公差小、纤维交织均匀、无破洞且无浆块、具有一定抗张强度、不易压碎的纸。呢绒和毛毡衬垫材料应具有一定的机械强度和抗张力，富有弹性。质地密实、厚薄均匀。
2．检查橡皮滚筒的平整度时，通常采用打满版、画地图的方法。利用印版上涂布均匀的墨层，在橡皮布不完全接触印版的试合压状态下，橡皮布表面呈现凹凸不平类似地图的形状，据此检查其表面平整度，并用铅笔描绘，用厚薄不同的纸张垫补橡皮布的低凹处，使之平整。但应注意以下几点：
(1)垫纸面积的大小不能超过低凹处图形的原大小，且不能有硬口，最好用手撕。
(2)注意垫补量，应采取逐渐加厚的办法，不能一次加得过厚。
(3)多层垫补时，垫补面积应由小到大依次覆盖，而不能以相同大小的纸张依次覆盖。
3．应定期进行滚筒调平工作，平均3个月左右进行一次。
4．对滚筒的中心距。压力等校正后，可通过压杠法或纸条拉测法检验滚筒压力是否正确。
